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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110549391A(43)申请公布日2019.12.10(21)申请号201910844723.2B26D7/32(2006.01)(22)申请日2019.09.07(71)申请人阜阳汇中芯自动化技术有限公司地址236000安徽省阜阳市颍东区中鑫商业街215号(72)发明人赵长春(74)专利代理机构湖州长兴西木子知识产权代理事务所(特殊普通合伙)33325代理人李开腾(51)Int.Cl.B26D1/15(2006.01)B26D7/26(2006.01)B26D7/02(2006.01)B26D7/06(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种纸筒切割装置(57)摘要本发明涉及纸筒切割设备技术领域,具体为一种纸筒切割装置;其包括:机架;输送机构,该输送机构包括第一传动辊、第二传动辊和传送带;顶紧机构,顶紧机构对应输送机构的位置为切割工位;切割机构,切割机构沿输送机构的输送方向位于输送机构的后方;以及联动机构,联动机构包括棘轮和联动组件,棘轮设置于第二传动辊的一侧,当第一气缸带动联动组件后退时,联动组件带动棘轮转动;本发明通过顶紧机构将工件顶紧且带动纸筒旋转,第一气缸推动切割组件前进的同时,切刀将纸筒切割,第一气缸推动切割组件后退的同时,带动输送带向前运动,将下一个工件输送至切割工位,实现了自动化连续切割,减轻了人工劳动力。CN110549391ACN110549391A权利要求书1/2页1.一种纸筒切割装置,其特征在于,包括:机架(1);输送机构(2),所述输送机构(2)设置于所述机架(1)上,其沿所述机架(1)的长度方向输送工件(10),该输送机构(2)包括第一传动辊(21)、第二传动辊(22)和传送带(23),所述第一传动辊(21)与所述第二传动辊(22)转动设置于所述机架(1)上,所述传送带(23)套设于所述第一传动辊(21)和第二传动辊(22)外;顶紧机构(3),两个所述顶紧机构(3)对称设置于所述输送机构(2)的两侧,且其可顶紧所述工件(10)的两端,且其带动所述工件(10)转动,所述顶紧机构(3)对应所述输送机构(2)的位置为切割工位;切割机构(4),所述切割机构(4)沿所述输送机构(2)的输送方向位于所述输送机构(2)的后方,其包括第一底座(41)、切割组件(42)和第一气缸(43),所述切割组件(42)沿所述第一底座(41)的长度方向滑动设置于所述第一底座(41)上;所述第一气缸(43)设置于所述第一底座(41)上,且其带动所述切割组件(42)滑动;以及联动机构(5),所述联动机构(5)包括棘轮(51)和联动组件(52),所述棘轮(51)设置于所述第二传动辊(22)的一侧,所述第二传动辊(22)跟随所述棘轮(51)同步转动,所述联动组件(52)设置于所述切割组件(42)的一侧,且其由所述第一气缸(43)带动,当所述第一气缸(43)带动所述联动组件(52)后退时,所述联动组件(52)带动所述棘轮(51)转动。2.根据权利要求1所述的一种纸筒切割装置,其特征在于,所述传送带(23)采用板链式。3.根据权利要求2所述的一种纸筒切割装置,其特征在于,所述传送带(23)上均匀设置有承载所述工件(10)的承载座(231)。4.根据权利要求1所述的一种纸筒切割装置,其特征在于,所述顶紧机构(3)包括:第二底座(31),所述第二底座(31)上设置有滑轨(311);第三底座(32),所述第三底座(32)沿所述第二底座(31)的长度方向滑动设置于所述第二底座(31)上;顶紧件(33),所述顶紧件(33)设置于所述第三底座(32)的顶部,且其顶紧所述工件(10),且其由外部设备驱动转动;以及第二气缸(34),所述第二气缸(34)设置于所述第二底座(31)上,且其沿所述第二底座(31)的长度方向带动所述第三底座(32)滑动。5.根据权利要求4所述的一种纸筒切割装置,其特征在于,所述第三底座(32)底部开设有与所述滑轨(311)配合设置的第一滑槽(321),其外形与所述滑轨(311)外形相适配。6.根据权利要求4所述的一种纸筒切割装置,其特征在于,所述顶紧件(33)的端部呈圆锥形。7.根据权利要求1所述的一种纸筒切割装置,其特征在于,所述第一底座(41)上设置有两块固定板(411),该固定板(411)上沿其长度方向开设有第二滑槽(4111)。8.根据权利要求7所述的一种纸筒切割装置,其特征在于,所述切割组件(42)包括:固定轴(421),所述固定轴(421)沿所述第二滑槽(4111)的长度方向滑动设置于所述第二滑槽(4111)内,其且有所述第一气缸(43)带动;以及切刀(422),所述切刀(422)设置于所述固定轴(421)上,