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车工工艺与技能训练毛坯尺寸φ35×40,根据以下零件图要求,以小组或独立工作方式,在普通车床上完成配合件加工。1.学会分析简单轴的加工工艺;2.掌握阶梯轴的加工方法;3.掌握控制径向尺寸和轴向尺寸的方法;4.巩固用量具测量径向和轴向尺寸的方法;5.能较合理的选择切削用量;6.学会拟定一般轴类零件的加工步骤;7.遵守操作规程,养成文明生产、安全生产的良好习惯。重点、难点:尺寸的控制及加工步骤的拟定。解决办法:1.学生以独立或小组讨论的方式读懂零件图;2.教师引导和帮助学生进行相关知识分析,理解图纸要求,制定零件加工工艺路线;3.教师示范讲解,学生练习操作,教师与学生,学生与学生共同完成简单阶梯轴的加工。阶梯轴加工阶梯轴的加工2、知识讲解本节课是在学习了外圆、端面车削的基础上进行的一次综合训练课。下面就请大家思考一下的问题:(1)本次加工应该选用那些测量工具和刀具?(2)车刀安装时应该注意什么?(3)如何控制尺寸精度?(4)怎样装夹该工件?(可从轴类零件装夹方法中选择)(5)选择切削用量应该注意什么(粗、精车原则)?(6)车削台阶的方法?通过刚才的提问,大家讨论并找出该零件的加工难点,制定实施措施。按照小组或个人计划的加工步骤,进行加工。(五)检查(根据评价表1—1)1.检查零件的尺寸精度、表面粗糙度等是否符合图纸的要求。2.检查产品是否合格。(六)评估总结评估零件加工步骤是否优化,能否采用其他更优化方法和步骤实现零件加工阶梯轴加工阶梯轴加工阶梯轴加工阶梯轴加工阶梯轴加工阶梯轴加工阶梯轴加工阶梯轴加工