一种自动上料冲压机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107442679A(43)申请公布日2017.12.08(21)申请号201610381315.4(22)申请日2016.06.01(71)申请人天津市卓骏机械有限责任公司地址300000天津市北辰区西堤头镇韩盛庄村(72)发明人刘琛(51)Int.Cl.B21D43/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种自动上料冲压机(57)摘要本发明公开了一种自动上料冲压机，包括冲压机本体，冲压机本体上设有冲压机头，冲压机头与冲压踏板气缸连接，冲压机头附近设有光电开关，冲压机本体侧部设有固定架，固定架上部、与冲压位置对应处设有固定真空吸盘，固定架右侧设有料板框架，固定架与料板框架之间横板，横板上设有送料气缸，送料气缸与送料平台连接，送料平台底部设有送料真空吸盘；送料平台上设有两个送料行程开关。本发明的有益效果是：实现了冲压机送料过程的完全自动控制，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率，减少了人工干预，提高了自动化程度，保证了冲压生产过程的安全。CN107442679ACN107442679A权利要求书1/1页1.一种自动上料冲压机，包括冲压机本体，所述冲压机本体上设有冲压机头，其特征在于，所述冲压机头与冲压踏板气缸连接，所述冲压机头附近设有光电开关，所述冲压机本体侧部设有固定架，所述固定架上部、与冲压位置对应处设有固定真空吸盘，所述固定架右侧设有料板框架，所述固定架与所述料板框架之间横板，所述横板上设有送料气缸，所述送料气缸与所述送料平台连接，所述送料平台底部设有送料真空吸盘；所述送料平台上设有两个送料行程开关。2.根据权利要求1所述的自动上料冲压机，其特征在于，所述材料库送料板下方设有板料，所述板料设置在所述托板上方，所述托板下方与升降气缸连接，所述托板底部设有重力传感器，所述重力传感器、所述升降气缸分别与PLC控制器连接。3.根据权利要求2所述的自动上料冲压机，其特征在于，所述料板框架内设有材料库送料板，所述材料库送料板上设有与所述料板框架固定连接的材料库气缸，所述材料库送料气缸附近设有材料库行程开关。4.根据权利要求3所述的自动上料冲压机，其特征在于，所述材料库行程开关、所述送料行程开关、所述送料气缸、所述材料库气缸分别与所述PLC控制器连接。2CN107442679A说明书1/3页一种自动上料冲压机技术领域[0001]本发明属于冲压技术领域，尤其涉及一种自动上料冲压机。背景技术[0002]冲压加工是指在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使材料产生分离或变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压加工由于具有节省材料、生产效率高、易于成形薄壁件等优点而被广泛使用。日常生活用品、家电产品、汽车等行业冲压件占总零件数目的85%以上。目前，绝大多数中小型企业冲压生产的现状是手工上料、手工出件，且常无安全防护装置。这不仅影响生产率，也易造成工人肢体疲劳和精神疲劳，并可能引发人身伤害事故。据有关资料统计，在所有机械伤害事故中，压力设备引发的伤害事故占有较大比重。而在冷冲压生产所发生的人身伤害事故中，仅因送料和出件引发的事故约占40%。能否实现送料的自动化关系到生产率问题、操作工人人身安全等大问题。发明内容[0003]为了克服上述现有技术的不足，本发明提供一种自动上料冲压机，把冲压操作人员从单调危险的工作环境中解放出来,而且设备操作调试简单,价格低廉，可靠性高。[0004]一种自动上料冲压机，包括冲压机本体，所述冲压机本体上设有冲压机头，其特征在于，所述冲压机头与冲压踏板气缸连接，所述冲压机头附近设有光电开关，所述冲压机本体侧部设有固定架，所述固定架上部、与冲压位置对应处设有固定真空吸盘，所述固定架右侧设有料板框架，所述固定架与所述料板框架之间横板，所述横板上设有送料气缸，所述送料气缸与所述送料平台连接，所述送料平台底部设有送料真空吸盘；所述送料平台上设有两个送料行程开关。[0005]所述材料库送料板下方设有板料，所述板料设置在所述托板上方，所述托板下方与升降气缸连接，所述托板底部设有重力传感器，所述重力传感器、所述升降气缸分别与PLC控制器连接。[0006]所述料板框架内设有材料库送料板，所述材料库送料板上设有与所述料板框架固定连接的材料库气缸，所述材料库送料气缸附近设有材料库行程开关。[0007]所述材料库行程开关、所述送料行程开关、所述送料气缸、所述材料库气缸分别与所述PLC控制器连接。[0008]本发明的有益效果是：光电开关用于检测冲压机头前是否有板料，便于通过PLC控制器控制冲压机头是否对板料进行冲压；送料真空吸盘用于将板料吸附在送料平台上，实现了板料的自动输送；冲压踏板气缸用于实现对冲压机头的控制，使冲