一种剪板机的挡料控制系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107442832A(43)申请公布日2017.12.08(21)申请号201610381325.8(22)申请日2016.06.01(71)申请人天津市卓骏机械有限责任公司地址300000天津市北辰区西堤头镇韩盛庄村(72)发明人刘琛(51)Int.Cl.B23D15/06(2006.01)B23D33/00(2006.01)B23D33/10(2006.01)B23D33/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种剪板机的挡料控制系统(57)摘要本发明公开了一种剪板机的挡料控制系统，所述单片机同时与所述电源、所述第一开关、所述第二开关、所述功率放大器连接，所述功率放大器与所述步进电机驱动器连接，所述步进电机驱动器与所述步进电机连接，所述步进电机与所述丝杠连接，所述丝杠与所述后挡料板连接，且所述后挡料板可沿所述丝杠滑动，所述丝杠一端设有所述第一开关，所述丝杠另一端设有所述第二开关。本发明的有益效果是：大大提高了钢板横向剪切的精度，使产品的数量和质量都有所提高，并提高了标准化操作水平，减轻了操作工人的劳动强度，从而可取得较大的经济效益和社会效益。CN107442832ACN107442832A权利要求书1/1页1.一种剪板机的挡料控制系统，其特征在于，包括单片机、电源、第一开关、第二开关、功率放大器、步进电机、步进电机驱动器、丝杠、后挡料板，所述单片机同时与所述电源、所述第一开关、所述第二开关、所述功率放大器连接，所述功率放大器与所述步进电机驱动器连接，所述步进电机驱动器与所述步进电机连接，所述步进电机与所述丝杠连接，所述丝杠与所述后挡料板连接，且所述后挡料板可沿所述丝杠滑动，所述丝杠一端设有所述第一开关，所述丝杠另一端设有所述第二开关。2.根据权利要求1所述的剪板机的挡料控制系统，其特征在于，还包括键盘、指示灯、LCD，所述键盘、所述指示灯分别与所述单片机连接，所述LCD通过显示驱动器与所述单片机连接。3.根据权利要求2所述的剪板机的挡料控制系统，其特征在于，所述单片机上设有扩展存储器，所述扩展存储器为扩展8K的RAM和8KE2PROM。4.根据权利要求1或2或3所述的剪板机的挡料控制系统，其特征在于，所述电源包括单片机用电源、输出和显示器高压背光电源、输入部分电源。5.根据权利要求4所述的剪板机的挡料控制系统，其特征在于，所述单片机用电源、所述输出和显示器高压背光电源用电源分别为5V电源，所述输入部分电源为12V电源。6.根据权利要求1所述的剪板机的挡料控制系统，其特征在于，所述第一开关附近设有剪切刀。2CN107442832A说明书1/2页一种剪板机的挡料控制系统技术领域[0001]本发明属于冲压技术领域，尤其涉及一种剪板机的挡料控制系统。背景技术[0002]剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。目前，我国大多数工矿企业的板料剪板机后挡料位置的调节多采用人工移动挡料板，用直尺等工具配合，测量移动距离，来实现后挡料位置的定位，这样如果每个在剪切的时候都要进行测量后才能进行剪切，这种调节与定位方式，不仅费时费工，而且也难以保证剪切尺寸精度，从而大大降低了剪切的效率。发明内容[0003]为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种剪板机的挡料控制系统，大大提高了钢板横向剪切的精度，使产品的数量和质量都有所提高，并提高了标准化操作水平，减轻了操作工人的劳动强度，从而可取得较大的经济效益和社会效益。[0004]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种剪板机的挡料控制系统，其特征在于，包括单片机、电源、第一开关、第二开关、功率放大器、步进电机、步进电机驱动器、丝杠、后挡料板，所述单片机同时与所述电源、所述第一开关、所述第二开关、所述功率放大器连接，所述功率放大器与所述步进电机驱动器连接，所述步进电机驱动器与所述步进电机连接，所述步进电机与所述丝杠连接，所述丝杠与所述后挡料板连接，且所述后挡料板可沿所述丝杠滑动，所述丝杠一端设有所述第一开关，所述丝杠另一端设有所述第二开关。[0005]还包括键盘、指示灯、LCD，所述键盘、所述指示灯分别与所述单片机连接，所述LCD通过显示驱动器与所述单片机连接。[0006]所述单片机上设有扩展存储器，所述扩展存储器为扩展8K的RAM和8KE2PROM。[0007]所述电源包括单片机用电源、输出和显示器高压背光电源、输入部分电源。[0008]所述单片机用电源、所述输出和显示器高压背光电源用电源分别为5V电源，所述输入部分电源为12V电源。[0009]所述第一开关附近设有剪切刀。[0010]本发明的有益