一种可自动上料的无心磨.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107671612A(43)申请公布日2018.02.09(21)申请号201710976213.1(22)申请日2017.10.19(71)申请人江门市骏杰刀具科技有限公司地址529000广东省江门市高新区龙溪路115号(72)发明人杨贵军(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人谭晓欣(51)Int.Cl.B24B5/18(2006.01)B24B5/35(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种可自动上料的无心磨(57)摘要本发明公开了一种可自动上料的无心磨，包括上料机构、传送带、磨削机构和接料盘，所述上料机构包括料仓、顶料机构，所述料仓位于所述传送带一侧，料仓底部向传送带一侧倾斜设置，料仓底部与传送带之间设有大小小于工件尺寸的缺口，所述顶料机构位于所述缺口下方，顶料机构包括可穿过缺口的顶块，及可驱动所述顶块上下运动的驱动装置，所述传送带的位置高于料仓底部设置，本发明可完成自动上料，可避免人工上料时的间隙时间机器的空转，提高了生产效率；另外，独特的传送带上设置有送料杆，有利于工件上料时的定位，送料准确度高，提高了产品的加工质量。CN107671612ACN107671612A权利要求书1/1页1.一种可自动上料的无心磨，其特征在于：包括上料机构、传送带、磨削机构和接料盘，所述上料机构包括料仓、顶料机构，所述料仓位于所述传送带一侧，料仓底部向传送带一侧倾斜设置，料仓底部与传送带之间设有大小小于工件尺寸的缺口，所述顶料机构位于所述缺口下方，顶料机构包括可穿过缺口的顶块，及可驱动所述顶块上下运动的驱动装置，所述传送带的位置高于料仓底部设置。2.根据权利要求1所述的一种可自动上料的无心磨，其特征在于：所述传送带上设置有两根横截面为圆形或椭圆形的送料杆，所述两根送料杆顶部之间形成可承托工件底部的承托部。3.根据权利要求1所述的一种可自动上料的无心磨，其特征在于：所述磨削机构左右两侧分别设有可检测工件的传感器。4.根据权利要求1所述的一种可自动上料的无心磨，其特征在于：所述传送带顶部两侧分别设有倾斜的过渡段。5.根据权利要求1所述的一种可自动上料的无心磨，其特征在于：所述传送带末端设有弯向接料盘一侧的圆弧部。2CN107671612A说明书1/2页一种可自动上料的无心磨技术领域[0001]本发明涉及磨削加工设备技术领域，特别是一种可自动上料的无心磨。背景技术[0002]无心磨也叫无心磨削，是磨削加工的一种，由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并使工件发生进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件。目前，无心磨在工作时，主要通过人工进行坯料的上料，由于手工操作较慢，机器经常处于空转状态，生产效率低，并且坯料上料的定位不准确，会影响加工质量。发明内容[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种可自动上料、工作效率高的无心磨。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：[0005]一种可自动上料的无心磨，包括上料机构、传送带、磨削机构和接料盘，所述上料机构包括料仓、顶料机构，所述料仓位于所述传送带一侧，料仓底部向传送带一侧倾斜设置，料仓底部与传送带之间设有大小小于工件尺寸的缺口，所述顶料机构位于所述缺口下方，顶料机构包括可穿过缺口的顶块，及可驱动所述顶块上下运动的驱动装置，所述传送带的位置高于料仓底部设置。[0006]作为上述技术方案的改进，所述传送带上设置有两根横截面为圆形或椭圆形的送料杆，所述两根送料杆顶部之间形成可承托工件底部的承托部。[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述磨削机构左右两侧分别设有可检测工件的传感器。[0008]进一步，所述传送带顶部两侧分别设有倾斜的过渡段。[0009]进一步，所述传送带末端设有弯向接料盘一侧的圆弧部。[0010]本发明的有益效果是：本发明通过料仓与顶料机构的配合，可实现自动将料仓里的工件顶出并滑落至传送带，由传送带带动至磨削机构处进行加工，从而完成自动上料，可避免人工上料时的间隙时间机器的空转，提高了生产效率；另外，独特的传送带上设置有送料杆，有利于工件上料时的定位，送料准确度高，提高了产品的加工质量。附图说明[0011]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0012]图1是本发明实施例的简化结构示意图；[0013]图2是本发明实施例的上料机构及传送带的结构示意图。具体实施方式3CN107671612A说明书2/2页[0014]参照图1至图2，本发明的一种可自动上料的无心磨，包括上料机构1、传送带2、磨削机构3和接料盘4，所述上料机构1包括料仓1