一种可降解生态无纺布及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108146027A(43)申请公布日2018.06.12(21)申请号201711413400.5(22)申请日2017.12.24(71)申请人崇义县威骏高分子功能材料科技有限公司地址341300江西省赣州市崇义县过埠镇工业小区(72)发明人廖光辉(51)Int.Cl.B32B5/26(2006.01)B32B37/00(2006.01)D06M10/06(2006.01)D06M10/08(2006.01)D06M10/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种可降解生态无纺布及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种可降解生态无纺布，包括：中间层、第一表面层和第二表面层，所述第一表面层和所述第二表面层分别位于所述中间层的两侧；将第一表面层、所述中间层、第二表面层相结合，而后含浸于浸渍液中，含浸后烘干得到柔性无纺布，在所述柔性无纺布表面复合耐磨表层。另外，还提供一种可降解生态无纺布的制备方法，包括步骤：在30-40℃恒温条件下，先在超声波功率为300-400瓦条件下，采用浸渍液处理20分钟；再在超声波功率为800-1000瓦条件下，采用浸渍液处理30分钟，取出压干；将酒精处理后压干的无纺布在45-60℃恒温条件和超声波功率为400-800瓦的条件下，用浸渍液处理40分钟，取出压干，分装待用。应用本发明实施例生产的无纺布可降解。CN108146027ACN108146027A权利要求书1/1页1.一种可降解生态无纺布，其特征在于，包括：中间层、第一表面层和第二表面层，所述第一表面层和所述第二表面层分别位于所述中间层的两侧；将第一表面层、所述中间层、第二表面层相结合，而后含浸于浸渍液中，含浸后烘干得到柔性无纺布，在所述柔性无纺布表面复合耐磨表层；所述浸渍液由下述质量份数的成分制备而成：20份乳胶、30份聚乙烯醇、抗静电剂1份、丙烯酸树脂15份和三聚氰胺0.5份、邻苯二甲酸二辛酯12-15份、氧化淀粉3-4份、丁苯胶乳2-3份、顺丁烯二酸二丁酯6-8份、氧化锌2-3份、石膏4-5份、木薯干12-15份、艾叶2-3份；经由体积配比为桉叶油5份、薄荷油5份、丹参液5份和医用酒精25份组成。2.一种可降解生态无纺布的制备方法，其特征在于，包括步骤：(201)在30-40℃恒温条件下，先在超声波功率为300-400瓦条件下，采用浸渍液处理20分钟；(202)再在超声波功率为800-1000瓦条件下，采用浸渍液处理30分钟，取出压干；(303)将酒精处理后压干的无纺布在45-60℃恒温条件和超声波功率为400-800瓦的条件下，用浸渍液处理40分钟，取出压干，分装待用。3.根据权利要求2所述的可降解生态无纺布的制备方法，其特征在于，所述浸渍液的成分包括：20份乳胶、30份聚乙烯醇、抗静电剂1份、丙烯酸树脂15份和三聚氰胺0.5份、邻苯二甲酸二辛酯12-15份、氧化淀粉3-4份、丁苯胶乳2-3份、顺丁烯二酸二丁酯6-8份、氧化锌2-3份、石膏4-5份、木薯干12-15份、艾叶2-3份；经由体积配比为桉叶油5份、薄荷油5份、丹参液5份和医用酒精25份组成。2CN108146027A说明书1/3页一种可降解生态无纺布及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及无纺布制备技术领域，特别涉及一种可降解生态无纺布及其制备方法。背景技术[0002]无纺布又称不织布，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、价格低廉、可再生利用的特点，被广泛地应用于壁纸、手提袋、医疗卫生、建筑装饰、服装、汽车内部装饰等领域。由于无纺布制品色彩丰富、鲜艳明快、时尚环保、用途广泛、美观大方，图案和款式都多样，且质轻、环保、可循环再用，被国际公认为保护地球生态的环保产品；已广泛应用于农用薄膜、制鞋、制革、床垫、子母被、装饰、化工、印刷、汽车、建材，家具等行业；但是普通无纺布耐磨性能较差，在用作耐磨擦拭布时性能不够理想。[0003]目前的无纺布均有一个共同的缺点，就是不容易降解，这样就会造成严重的环境负担。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种磁铁氧体的制备方法，旨在生产一种可降解的生态无纺布。[0005]为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：[0006]一种可降解生态无纺布，包括：中间层、第一表面层和第二表面层，所述第一表面层和所述第二表面层分别位于所述中间层的两侧；[0007]将第一表面层、所述中间层、第二表面层相结合，而后含浸于浸渍液中，含浸后烘干得到柔性无纺布，在所述柔性无纺布表面复合耐磨表层；[0008]所述浸渍液由下述质量份数的成分制备而成：20份乳胶、30份聚乙烯醇、抗静电剂1份、丙烯酸树脂15份和三聚氰胺0.5份、邻苯二甲酸二辛酯12-15