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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108823463A(43)申请公布日2018.11.16(21)申请号201810702746.5(22)申请日2018.06.30(71)申请人汕头市骏码凯撒有限公司地址515000广东省汕头市龙湖区万吉工业区万吉北街6号A座(72)发明人周振基周博轩麦宏全于锋波彭政展王贤铭(74)专利代理机构汕头市潮睿专利事务有限公司44230代理人林天普朱明华(51)Int.Cl.C22C9/00(2006.01)C22F1/08(2006.01)C22F1/02(2006.01)H01L33/62(2010.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种铜合金键合丝及其制造方法(57)摘要一种铜合金键合丝,其特征在于按重量计含有Ag0.3-5%,微量添加元素1-450ppm,余量为铜;所述微量添加元素是Ca、In、Be和Ge中的一种或其中两种以上的组合。本发明还提供上述铜合金键合丝的一种制造方法。本发明的铜合金键合丝具有以下有益效果:(1)具有优异的作业性和可靠性;(2)抗老化性能好;(3)有较适合的线材硬度,极大地降低了打线的弧高;(4)IC打线时,对一焊电极没有造成破裂和损伤;(5)能提供良好的接合性;(6)成本较低。CN108823463ACN108823463A权利要求书1/1页1.一种铜合金键合丝,其特征在于按重量计含有Ag0.3-5%,微量添加元素1-450ppm,余量为铜;所述微量添加元素是Ca、In、Be和Ge中的一种或其中两种以上的组合。2.根据权利要求1所述的铜合金键合丝,其特征是:所述铜合金键合丝中微量添加元素的含量为10-450ppm。3.根据权利要求2所述的铜合金键合丝,其特征是:所述微量添加元素的组成为In10-150ppm、Ge10-150ppm和Ca10-150ppm。4.根据权利要求2所述的铜合金键合丝,其特征是:所述微量添加元素的组成为Ca10-150ppm、Be10-150ppm和Ge10-150ppm。5.根据权利要求2所述的铜合金键合丝,其特征是:所述微量添加元素的组成为Ca10-150ppm和Ge10-150ppm。6.根据权利要求2所述的铜合金键合丝,其特征是:所述微量添加元素的组成为Ca10-150ppm和Be10-150ppm。7.根据权利要求2所述的铜合金键合丝,其特征是:所述微量添加元素的组成为Ca10-150ppm和In10-150ppm。8.权利要求1-7任一项所述的铜合金键合丝的制造方法,其特征在于包括下述步骤:(1)熔铸:按比例将Ag和微量添加元素加入到铜原料中,经过真空熔炼和定向连续引铸工艺,获得直径为6-8毫米的线材;(2)拉丝:对步骤(1)得到的线材进行拉丝,获得直径为50-280um的铜合金线;(3)中间退火:步骤(2)拉丝完成后,对铜合金线进行中间退火,在退火过程中采用N2或者氮氢混合气来做为退火气氛,退火炉有效长度为600-1000mm,退火温度为300-600℃,退火速率为60-120m/min;(4)对经步骤(3)中间退火处理的铜合金线继续进行拉丝,获得直径为15-40um的铜合金线;(5)最后退火:对步骤(4)得到的铜合金线进行最后退火,在退火过程中采用N2或者氮氢混合气来做为退火气氛,退火炉有效长度为600-1000mm,退火温度为300-700℃,退火速率为60-120m/min;(6)冷却:最后退火结束后,将铜合金线冷却至20-30℃,得到所需的铜合金键合丝。9.根据权利要求8所述的铜合金键合丝的制造方法,其特征在于:步骤(3)和步骤(5)采用的氮氢混合气由5%(体积)的H2和95%(体积)的N2组成。2CN108823463A说明书1/7页一种铜合金键合丝及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及IC、LED封装用的键合丝,具体涉及一种铜合金键合丝及其制造方法。背景技术[0002]键合丝(bondingwire,又称键合线)是连接芯片与外部封装基板(substrate)和/或多层线路板(PCB)的主要连接方式。键合丝的发展趋势,从产品方向上,主要是线径细微化、高车间寿命(floorlife)以及高线轴长度;从化学成分上,主要有铜线(包括裸铜线、镀钯铜线、闪金镀钯铜线)在半导体领域大幅度取代金线,而银线和银合金线在LED以及部分IC封装应用上取代金线。由于电子产品小型化和细薄化的发展要求,半导体行业通过芯片厚度减薄(Waferthinning)、封装采用芯片堆栈(Diestacking)、倒装芯片(flipchip)、晶圆级封装(waferlevelpackaging)、2.5D和3D封装等方法来应对,然而传统的键合封装(wirebonding)仍然是主流封装形式。[