一种利用赤泥处理钾长石酸浸除铁废液的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108996641A(43)申请公布日2018.12.14(21)申请号201811002628.X(22)申请日2018.08.30(71)申请人贺州市骏鑫矿产品有限责任公司地址542800广西壮族自治区贺州市八步区贺街镇香花村207国道东侧(72)发明人邓培有(74)专利代理机构北京天奇智新知识产权代理有限公司11340代理人韦莎(51)Int.Cl.C02F1/52(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种利用赤泥处理钾长石酸浸除铁废液的方法(57)摘要本发明公开了一种利用赤泥处理钾长石酸浸除铁废液的方法，属于废液处理领域。本发明包括如下步骤：(1)赤泥预处理：用钼酸铵水溶液和乳酸钾溶液对赤泥进行热活化处理得到活化赤泥；在活化赤泥中加入脱硫石膏，混合均匀后得到混合料，将混合料置于常压蒸汽中进行热改性处理20-50min，得到改性赤泥；(2)将甲酸钙水溶液加入钾长石酸浸除铁废液中，再加入改性赤泥，搅拌混匀并调节液体的pH值至6-7，停止搅拌，静置沉降后，分离得到的上层清液回收作为钾长石酸浸后的冲洗水。本发明的处理效率高，处理效果好，处理后的废液能够回收利用，减少环境污染。CN108996641ACN108996641A权利要求书1/1页1.一种利用赤泥处理钾长石酸浸除铁废液的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)赤泥预处理：将质量分数为0.2-0.5％的钼酸铵水溶液喷洒在赤泥上，喷洒量为每kg赤泥喷洒50-100mL钼酸铵水溶液，混合均匀后，置于40-60℃温度下活化1-3h；再喷洒质量分数为20％的乳酸钾溶液，喷洒量为每kg赤泥喷洒100-200mL乳酸钾溶液，混合均匀后，置于70-90℃温度下活化30-50min，得到活化赤泥；在活化赤泥中加入脱硫石膏，混合均匀后得到混合料，将混合料置于常压蒸汽中进行热改性处理20-50min，得到改性赤泥；(2)将质量分数为0.5％的甲酸钙水溶液加入钾长石酸浸除铁废液中，所述甲酸钙水溶液与钾长石酸浸除铁废液的质量比为0.3-0.5：100，混合均匀后，于35-40℃的温度下搅拌反应5-10min，然后加入改性赤泥，搅拌混匀并调节液体的pH值至6-7，停止搅拌，静置沉降后，分离得到的上层清液回收作为钾长石酸浸后的冲洗水。2.如权利要求1所述的一种利用赤泥处理钾长石酸浸除铁废液的方法，其特征在于：所述钾长石酸浸除铁废液是指利用硫酸或盐酸对钾长石进行酸浸除铁后的废液。3.如权利要求1所述的一种利用赤泥处理钾长石酸浸除铁废液的方法，其特征在于：所述赤泥的主要成分，以质量分数计，SiO2：22-27％，CaO：20-30％，Fe2O3：10-15％，Al2O3：15-18％，TiO2：2-6％，MgO：1-3％，Na2O：5-11％。4.如权利要求1所述的一种利用赤泥处理钾长石酸浸除铁废液的方法，其特征在于：所述赤泥为20-40目的颗粒。5.如权利要求1所述的一种利用赤泥处理钾长石酸浸除铁废液的方法，其特征在于：步骤(1)中，所述脱硫石膏与活化赤泥的质量比为3-7：100。6.如权利要求5所述的一种利用赤泥处理钾长石酸浸除铁废液的方法，其特征在于：在活化赤泥中加入脱硫石膏的同时，还加入了生石灰，所述生石灰的加入量为活化赤泥重量的0.01-0.06倍。7.如权利要求1所述的一种利用赤泥处理钾长石酸浸除铁废液的方法，其特征在于：步骤(1)中，先将混合料做如下处理后再进行热改性处理：将混合料置于60-65℃进行远红外照射5-20min。2CN108996641A说明书1/6页一种利用赤泥处理钾长石酸浸除铁废液的方法技术领域[0001]本发明涉及废液处理方法，具体涉及一种利用赤泥处理钾长石酸浸除铁废液的方法。背景技术[0002]钾长石是一种含钾架状结构硅酸盐，它具有熔点低，熔融间隔时间长，熔融粘度高等特点，广泛应用于陶瓷坯料、陶瓷釉料、玻璃、电瓷、研磨材料等；钾长石原料已占陶瓷釉料、抛光砖、卫生瓷等陶瓷产品整个原料配方的50％以上，其品质直接影响陶瓷和玻璃产品的质量等级。近年来，随着新型建筑玻璃、建筑陶瓷和日用陶瓷工业的飞速发展以及环境保护的迫切要求，对钾长石的品级和含铁量要求越来越高，这就对钾长石的深加工技术及工艺提出了更高的要求。[0003]我国钾长石虽然储量大，但优质钾长石资源不多，天然钾长石矿石中通常含有云母、电气石、石英、弱磁性铁矿物以及绿泥石、檐石等深颜色矿物，有些风化矿石还含有高岭土，这些杂质成分复杂，使得钾长石在许多工业领域的应用受到限制，因此需通过物理、化学处理等手段精选有用矿物，除去杂质成分，降低有害元素的含量，以达到工业利用的技术指标。[0004]目前很多企业通过酸洗的方法来提纯钾长