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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109179435A(43)申请公布日2019.01.11(21)申请号201811015598.6(22)申请日2018.08.31(71)申请人贺州市骏鑫矿产品有限责任公司地址542825广西壮族自治区贺州市八步区贺街镇香花村207国道东侧(72)发明人邓培有(74)专利代理机构北京天奇智新知识产权代理有限公司11340代理人王迎娣(51)Int.Cl.C01B33/26(2006.01)B03B7/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种钾长石除铁精选方法(57)摘要本发明属于矿产资源综合利用技术领域,具体公开了一种钾长石除铁精选方法。本发明钾长石除铁精选方法包括以下步骤:(1)洗矿处理:通过螺旋溜槽进行洗矿处理;(2)一次磁选处理;(3)一次球磨处理;(4)一次高压处理;(5)二次磁选处理;(6)二次球磨处理;(7)二次高压处理;(8)三次磁选处理;(9)干燥。本发明的钾长石除铁精选方法结合多种除铁技术,可有效除去钾长石中的铁杂质,精选得到的钾长石白度高。CN109179435ACN109179435A权利要求书1/1页1.一种钾长石除铁精选方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)洗矿处理:将钾长石原矿石经过一次破碎至粒度为1-3cm后,通过螺旋溜槽进行洗矿处理,除去污泥后脱水;(2)一次磁选处理:将上述洗矿后的钾长石通过第一电磁选矿设备进行磁选;(3)一次球磨处理:将上述经过一次磁选处理的钾长石通过第一球磨机进行球磨处理至粒径为30-50目,得钾长石颗粒;(4)一次高压处理:将上述钾长石颗粒、水和第一捕捉剂混合放入高压反应器中,然后充入纯度为99%以上的二氧化碳至所述高压反应器压力为5-10MPa,并升温至55-60℃,此时,开启搅拌棒搅拌40-50min,在搅拌过程中不断通入二氧化碳使所述高压反应器压力保持在5-10MPa,搅拌完成后,减压抽滤;所述第一捕捉剂主要由石油磺酸钠、油酸三乙醇铵盐、二丁基萘磺酸钠和亚油酸按质量比6-9:2-4:3-5:1-3混合制成;(5)二次磁选处理:将上述经过一次高压处理后的钾长石颗粒通过第二电磁选矿设备进行磁选;(6)二次球磨处理:将上述经过二次磁选处理的钾长石通过第二球磨机进行球磨处理至粒径为100-120目,得钾长石颗粒;(7)二次高压处理:上述钾长石颗粒、水和第二捕捉剂混合放入高压反应器中,然后充入纯度为99%以上的二氧化碳至所述高压反应器压力为10-15MPa,并升温至55-60℃,此时,开启搅拌棒搅拌30-40min,在搅拌过程中不断通入二氧化碳使所述高压反应器压力保持在10-15MPa,搅拌完成后,减压抽滤;所述第二捕捉剂主要由十二胺、十二烷基硫酸钠和石油磺酸钠按质量比5-10:3-6:1-5混合制成;(8)三次磁选处理:将上述经过二次高压处理后的钾长石颗粒通过第三电磁选矿设备进行磁选;(9)干燥:将上述硫酸处理后的钾长石颗粒置于100-110℃下烘干后,即得钾长石精矿。2.根据权利要求1所述一种钾长石除铁精选方法,其特征在于,步骤(1)中,所述第一电磁选矿设备的磁场强度为0.5-0.8T、转速为80-100r/min。3.根据权利要求1所述一种钾长石除铁精选方法,其特征在于,步骤(4)中,所述钾长石颗粒、水和第一捕捉剂混合的比例为1Kg:5-8Kg:0.55-0.65g,所述第一捕捉剂主要由石油磺酸钠、油酸三乙醇铵盐、二丁基萘磺酸钠和亚油酸按质量比8:3:4:2混合制成。4.根据权利要求1所述一种钾长石除铁精选方法,其特征在于,步骤(5)中,所述第一电磁选矿设备的磁场强度为0.8-1.2T、转速为100-110r/min。5.根据权利要求1所述一种钾长石除铁精选方法,其特征在于,步骤(7)中,所述钾长石颗粒、水和第二捕捉剂混合的比例为1Kg:10-15Kg:0.5-0.8g,所述第二捕捉剂主要由十二胺、十二烷基硫酸钠和石油磺酸钠按质量比9:5:3混合制成。6.根据权利要求1所述一种钾长石除铁精选方法,其特征在于,步骤(8)中,所述第一电磁选矿设备的磁场强度为1.0-1.2T、转速为70-80r/min。2CN109179435A说明书1/5页一种钾长石除铁精选方法【技术领域】[0001]本发明涉及矿产资源综合利用技术领域,具体涉及一种钾长石除铁精选方法。【背景技术】[0002]长石是一种重要的工业矿物,主要用作陶瓷和玻璃的生产原料。玻璃工业长石消费量约占长石总消费量的50-60%,陶瓷工业长石消费量约占长石总消费量的30%,除此之外,钾长石还应用于化工、磨具磨料、玻璃纤维、电焊条生产等行业。在白玻璃的生产中,原料中的铁会对玻璃的透光度和颜色产生不良的影响;在陶瓷生产中