一种从低品位钾钠长石矿的浮选除杂工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109107751A(43)申请公布日2019.01.01(21)申请号201811013832.1(22)申请日2018.08.31(71)申请人贺州市骏鑫矿产品有限责任公司地址542825广西壮族自治区贺州市八步区贺街镇香花村207国道东侧(72)发明人邓培有(74)专利代理机构北京天奇智新知识产权代理有限公司11340代理人韦莎(51)Int.Cl.B03B7/00(2006.01)B03D1/01(2006.01)B03D103/10(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种从低品位钾钠长石矿的浮选除杂工艺(57)摘要本发明提供一种从低品位钾钠长石矿的浮选除杂工艺，属于矿石洗选技术领域，具体包括以下步骤：首先将低品位钾钠长石原石矿进行破碎、研磨、脱泥、弱磁选、酸洗、强磁选、粗选、超声处理、研磨、最后精选得到钾钠长石精选矿浆，经过分步逐级除杂工序，可降低生产成本，避免传统工艺对环境造成的污染问题，适合工业化的应用。CN109107751ACN109107751A权利要求书1/1页1.一种从低品位钾钠长石矿的浮选除杂工艺，其特征在于，包括的以下步骤：S1：将低品位钾钠长石原石矿进行破碎处理，研磨后至-100目数量占整体质量的80％，将其经过螺旋溜槽进行分离分选，去除泥浆部分得到原矿浆；S2：将所述原矿浆送入弱磁选机内进行弱磁选，得到第一磁选矿浆；S3：将所述第一磁选矿浆采用硫酸作为酸洗剂进行酸洗，得到酸洗矿浆；S4：将所述酸洗矿浆经过研磨处理，控制破碎后的矿粒粒度为-140目数量占整体质量的80％以上，通过滚筒擦洗机进行擦洗处理后送入强磁选机进行强磁选，得到第二磁选矿浆；S5：将所述第二磁选矿浆进行浮选，调节pH为4～5，向其中加入十八胺、樟脑油和碳酸钠、硅酸钠，混合均匀，去掉表面泡沫，浮选得到第一粗选矿浆；S6：将所述第一粗选矿浆进行超声波处理，进行湿法球磨至矿粒粒度为-200目占整体质量的80％以上，得到第二粗选矿浆；S7：将所述第二粗选矿浆置于浮选机进行浮选，调节pH为3～4，向其中加入十二烷基二胺、油酸钠和氧化钙，混合均匀，去掉表面泡沫，得到钾钠长石精选矿浆。2.根据权利要求1所述一种从低品位钾钠长石矿的浮选除杂工艺，其特征在于，在步骤S2中，所述弱磁选机的磁选浓度为30％，磁场强度为4000～5000Oe。3.根据权利要求1所述一种从低品位钾钠长石矿的浮选除杂工艺，其特征在于，在步骤S3中，所述硫酸的质量浓度为15～20％。4.根据权利要求1所述一种从低品位钾钠长石矿的浮选除杂工艺，其特征在于，在步骤S4中，所述磁选浓度为25％，磁场强度为8500～9000Oe。5.根据权利要求1所述一种从低品位钾钠长石矿的浮选除杂工艺，其特征在于，在步骤S5中，所述十八胺、樟脑油、碳酸钠和硅酸钠的质量比为1～2:1:3～4:1～2，所述十八胺的加入量占所述第二磁选矿浆总量的质量分数为0.10～0.12％。6.根据权利要求1所述一种从低品位钾钠长石矿的浮选除杂工艺，其特征在于，在步骤S5中，所述十八胺、樟脑油、碳酸钠和硅酸钠的质量比为1.2:1:3.6:1.5，所述十八胺的加入量占所述第二磁选矿浆总量的质量分数为0.11％。7.根据权利要求1所述一种从低品位钾钠长石矿的浮选除杂工艺，其特征在于，在步骤S6中，所述超声波的使用频率为30～35KHz。8.根据权利要求1所述一种从低品位钾钠长石矿的浮选除杂工艺，其特征在于，在步骤S7中，所述十二烷基二胺、油酸钠和氧化钙的质量比为2～3:1～2:1；所述十二烷基二胺的加入量占所述第二粗选矿浆总量的质量分数为0.08～0.10％。9.根据权利要求1所述一种从低品位钾钠长石矿的浮选除杂工艺，其特征在于，在步骤S7中，所述十二烷基二胺、油酸钠和氧化钙的质量比为2.5:1.5:1；所述十二烷基二胺的加入量占所述第二粗选矿浆总量的质量分数为0.09％。2CN109107751A说明书1/5页一种从低品位钾钠长石矿的浮选除杂工艺【技术领域】[0001]本发明涉及建筑材料的加工技术领域，尤其是一种从低品位钾钠长石矿的浮选除杂工艺。【技术背景】[0002]长石是由钾、钠、钙和铝硅酸盐组成的一族矿物，是地壳中最常见的矿石，比例达到60％，在火成岩、变质岩、沉积岩中都可出现。工业上常用的长石族矿主要是钾长石和钠长石，然而由于它们具有相似的化学结构和类似的物理化学性质，且长石一般与石英、云母类矿物共生，大部分是以混合形式存在长石矿床中，因此，采用物理方法或物理—化学方法很难分离钾长石和钠长石，长石的提纯主要采用重选、电选、磁选、浮选等选矿手段进行联合分选作业，从而分离出所需物质，其中会大量用到氢氟酸造成员工身体