烟花炮竹生产用粉料填装系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109323630A(43)申请公布日2019.02.12(21)申请号201811576593.0(22)申请日2018.12.23(71)申请人任丘市骏兴机械制造有限公司地址061000河北省沧州市任丘市经济开发区东规划泰山道东侧(72)发明人刘长庚(51)Int.Cl.F42B4/30(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称烟花炮竹生产用粉料填装系统(57)摘要一种烟花炮竹生产用粉料填装系统，包括有分料盘，分料盘通过弹性装置安装在支架上。在分料盘上设置有分料槽，在分料盘上还安装有振动装置，通过振动装置可以使得分料盘在支架上高速振动，其可以使得分料盘上的粉料分散到各个分料槽内，并可使得分料槽内的粉料输送。分料槽内的粉料通过下料接头进入到分料管内，然后在重力作用下进入到填药盘的填料接头中，填料接头与输送系统上输送的炮管对准，然后粉料可以从填料接头的输出口输出到炮管中。本发明可以实现粉料的机械化分散、输送、填装，本发明结构设计合理，使用方便，粉料、填药操作可靠，本发明的使用解放了人力资源，提高了烟花炮竹生产的填药效率，降低了生产的危险性。CN109323630ACN109323630A权利要求书1/2页1.一种烟花炮竹生产用粉料填装系统，其特征在于，包括：用于实现粉料分料的分料盘(1)，于所述分料盘的上侧面设置有分料槽，于所述分料盘上开设有与所述分料槽相通的下料接头(2)，所述下料接头的下端相对于所述分料盘的底面向下伸出，一条所述分料槽以及一个与其相连通的所述下料接头形成有一个分料单元，于所述分料盘上设置有多个所述分料单元，所述分料单元之间相互独立分料，于所述分料盘的上侧设置有盘盖(3)，所述盘盖罩设于所述分料盘上用于避免分料扬尘，于所述盘盖上连接有供料装置(4)，与所述下料接头的下端连接有分料管(5)；用于驱动所述分料盘振动分料的振动装置(6)，所述振动装置与所述分料盘连接；用于对所述分料盘进行支撑的支架(7)，所述支架的上侧面设置有弹性装置(8)，所述分料盘通过所述弹性装置弹性设置于所述支架上；用于进行填药的填药盘，所述填药盘包括有安装架(9)，于所述安装架上设置有填料接头(10)，所述填料接头的上端与所述分料管连接，所述填料接头的下端开设有用于粉料输出的输出口，所述填料接头设置有多个，每一个所述分料管上均设置有一个所述粉料接头，所述填药盘设置于所述分料盘的下侧；用于对炮管进行输送的输送系统(11)，所述输送系统设置于所述填料盘的下侧，所述输送系统具有用于对炮管进行承托的输送面，所述输送面与所述粉料接头的下端间隔设置并形成有用于炮管通过的通过间隙。2.根据权利要求1所述的烟花炮竹生产用粉料填装系统，其特征在于，还包括有炮管固定夹；所述炮管固定夹包括有与所述炮管的外侧壁形状适配的夹头(12)，与所述夹头连接有用于驱动其沿直线往复运动的驱动装置(13)，所述夹头可于所述通过间隙内沿直线往复运动，所述驱动装置固定设置于所述输送系统或所述支架上；所述炮管固定夹设置有两个，两个所述炮管固定夹分设于所述输送面的两侧，两个所述炮管固定夹上设置的所述夹头相对设置并可对炮管进行夹紧固定。3.根据权利要求2所述的烟花炮竹生产用粉料填装系统，其特征在于，所述驱动装置为气缸或者液压缸，所述驱动装置包括有可伸缩的驱动轴，所述驱动轴与所述夹头连接。4.根据权利要求1所述的烟花炮竹生产用粉料填装系统，其特征在于，于所述支架上设置有用于对所述填料盘与所述输送面之间高度进行调节的调高装置(14)，所述调高装置与所述安装架连接。5.根据权利要求4所述的烟花炮竹生产用粉料填装系统，其特征在于，所述调高装置为气缸或者液压缸，所述调高装置具有可伸缩的调高轴，所述调高轴与所述安装架固定连接。6.根据权利要求1所述的烟花炮竹生产用粉料填装系统，其特征在于，所述分料盘为圆盘结构，所述分料槽环绕所述分料盘的圆心呈辐射状等间隔设置。7.根据权利要求1所述的烟花炮竹生产用粉料填装系统，其特征在于，所述振动装置为偏心块激振器、超声波振动装置或直线振动机构。8.根据权利要求1至7任一项所述的烟花炮竹生产用粉料填装系统，其特征在于，所述弹性装置包括有气压可调的橡胶充气装置，所述分料盘的外侧面上设置有连接翼2CN109323630A权利要求书2/2页板，所述连接翼板的下侧面与所述橡胶充气装置的上侧面连接，所述橡胶充气装置的下侧面与所述支架的上侧面固定连接。9.根据权利要求8所述的烟花炮竹生产用粉料填装系统，其特征在于，于所述支架上设置有贯穿所述橡胶充气装置的限位轴，所述连接翼板上固定设置有直线轴承，所述连接翼板通过其上设置的直线轴承设置于所述限位轴上。10.根据权利要求9所述的烟花