一种电磁阀黄铜套管的表面无铬钝化工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109468625A(43)申请公布日2019.03.15(21)申请号201811469570.X(22)申请日2018.11.28(71)申请人宁波市奉化骏腾机械制造有限公司地址315500浙江省宁波市奉化区溪口镇畸上村(72)发明人夏骏杰(74)专利代理机构深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙)44248代理人吴肖敏(51)Int.Cl.C23C22/34(2006.01)C23C22/78(2006.01)C23C22/82(2006.01)C25D11/00(2006.01)C25D7/04(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种电磁阀黄铜套管的表面无铬钝化工艺(57)摘要本发明公开了一种电磁阀黄铜套管的表面无铬钝化工艺，包括表面打磨，除油处理，预酸洗处理，酸洗处理，钝化处理，电镀处理和干燥处理；通过使用无铬钝化剂代替铬钝化剂，避免了铬对人体的伤害；通过添加高铁酸钾和甲胺在黄铜器件表面反应形成一层钝化膜，使黄铜器件具有防腐蚀的作用；添加的双氧水和乙二胺四甲叉磷酸钠，使氟钛酸和氟锆酸在钝化膜表面反生反应形成一层致密的钛锆复合膜，从而能够对钝化膜进行保护，进一步的增强了黄铜器件的防腐蚀性能；以及在黄铜器件钝化处理后再使用钝化液进行电镀处理，能够使黄铜器件表面的保护膜更紧致稳固，从而进一步增加黄铜器件的防腐蚀性能。CN109468625ACN109468625A权利要求书1/2页1.一种电磁阀黄铜套管的表面无铬钝化工艺，其特征在于：包括以下步骤：1)将电磁阀黄铜套管使用砂纸轻轻擦拭1-3遍，去除表面的氧化物薄膜，然后将擦拭过的电磁阀黄铜套管放进50-60℃的去离子水中进行清洗干净，最后将清洗好的电磁阀黄铜套管进行烘干，备用；2)将碳酸钠、磷酸钠、硅酸钠、乙酸钠和去离子水放进容器内调制成混合溶液；然后将上述混合溶液水浴加热至60-70℃，之后将经过步骤1)处理的电磁阀黄铜套管放进上述溶液中进行化学除油处理，处理时间为10-16min，最后将处理完成的电磁阀黄铜套管捞起，并使用去离子水进行冲洗，备用；3)将硫酸、盐酸、高氯酸、氢碘酸和去离子水放进容器内调制成预酸洗液，然后将装有预酸洗液的容器放在冰水中进行降温处理，使预酸洗液的温度降为10-18℃，之后将经过步骤2)处理的电磁阀黄铜套管放进预酸洗液中进行预酸洗处理，预酸洗处理时间为1-3min，最后将处理完成的电磁阀黄铜套管捞起，并使用去离子水进行冲洗，备用；4)将硫酸、硝酸、盐酸、高锰酸和去离子水放进容器内调制成混酸侵蚀液，然后将装有混酸侵蚀液的容器放在冰水中进行降温处理，使混酸侵蚀液的温度降为15-25℃，之后将经过步骤3)处理的电磁阀黄铜套管放进混酸侵蚀液中进行酸洗处理，处理时间为80-100s，最后将处理完成的电磁阀黄铜套管捞起，并使用去离子水进行冲洗，备用；5)将氟钛酸、氟锆酸、甲胺、高铁酸钾、氟化铵、双氧水浓度、丙烯酸、亚铜合三氯酸、焦磷酸钾、酒石酸钾钠、乙二胺四甲叉磷酸钠和去离子水调制成钝化液，然后加入质量分数为98％的浓硫酸使上述钝化液的pH值为3.3-3.7，之后将浓硫酸处理后的钝化液使用水浴加热方式进行加热处理，使其温度保持在26-30℃，之后再将经过步骤4)处理的电磁阀黄铜套管放进钝化液中进行钝化处理，处理时间为8-12min，最后将处理好的电磁阀黄铜套管捞出进行烘干处理，烘干处理温度为70-80℃，烘干处理时间为3-5min，备用；6)将经过步骤5)处理的电磁阀黄铜套管接在电镀池中的阳极上，然后将步骤5)钝化处理后的钝化液放进电镀池中进行阳极钝化加固处理，阳极钝化加固处理时间为1-3min，备用；7)将经过步骤6)处理的电磁阀黄铜套管捞起，然后使用去离子水进行冲洗3-5遍，最后将冲洗干净的电磁阀黄铜套管进行烘干处理，烘干处理温度为30-40℃，烘干处理时间为20-30min，即可。2.如权利要求1所述一种电磁阀黄铜套管的表面无铬钝化工艺，其特征在于：所述步骤2)的混合溶液中的碳酸钠浓度为10-16g/L，磷酸钠浓度为8-16g/L，硅酸钠浓度为12-20g/L，乙酸钠浓度为6-10g/L。3.如权利要求1所述一种电磁阀黄铜套管的表面无铬钝化工艺，其特征在于：所述步骤3)的预酸洗液中的硫酸浓度为15-25g/L，盐酸浓度为20-30g/L，高氯酸浓度为16-20g/L，氢碘酸浓度为10-16g/L。4.如权利要求1所述一种电磁阀黄铜套管的表面无铬钝化工艺，其特征在于：所述步骤4)的混酸侵蚀液中的硫酸浓度为30-40g/L，硝酸浓度为30-36g/L，盐酸浓度为15-25g/L，高锰酸浓度为10-18g/L。5.如权利要求1所述一种电磁阀黄铜套管的表面无铬钝