一种用于金属表面处理的脱漆剂及其脱漆方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109486274A(43)申请公布日2019.03.19(21)申请号201811536878.1(22)申请日2018.12.14(71)申请人广州市骏辉环保科技有限公司地址510000广东省广州市增城区荔新六路5号厂房（C3)第三层(72)发明人陈钦城毛杰锋(74)专利代理机构北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)11411代理人张清彦(51)Int.Cl.C09D9/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种用于金属表面处理的脱漆剂及其脱漆方法(57)摘要本发明提出了一种用于金属表面处理的脱漆剂，由以下原料按重量份制备而成：植物油酸50-60份；三乙醇胺20-25份；一乙醇胺15-20份；椰子油脂肪酸二乙醇酰胺35-45份；壬基酚聚氧乙烯醚10-15份；烷基醇酰胺磷酸脂1-3份；渗透剂JFC13-15份；三聚磷酸钠5-10份和水350-400份。本发明的用于金属表面的脱漆剂脱漆效率高，效果好，作用于金属表面不易造成金属腐蚀，同时不含有毒害有机物，VOC量低，重金属含量符合国家标准，原料来源广，使用方法简单，本发明产品不燃烧，闪点高，VOC少，重金属含量符合国家标准，毒性低，储运和使用都非常安全。CN109486274ACN109486274A权利要求书1/1页1.一种用于金属表面处理的脱漆剂，其特征在于，由以下原料制备而成：植物油酸、三乙醇胺、一乙醇胺、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、壬基酚聚氧乙烯醚、烷基醇酰胺磷酸脂、渗透剂JFC、三聚磷酸钠和水。2.根据权利要求1所述一种用于金属表面处理的脱漆剂，其特征在于，由以下原料按重量份制备而成：植物油酸50-60份；三乙醇胺20-25份；一乙醇胺15-20份；椰子油脂肪酸二乙醇酰胺35-45份；壬基酚聚氧乙烯醚10-15份；烷基醇酰胺磷酸脂1-3份；渗透剂JFC13-15份；三聚磷酸钠5-10份和水350-400份。3.根据权利要求1所述一种用于金属表面处理的脱漆剂，其特征在于，由以下原料按重量份制备而成：植物油酸52-57份；三乙醇胺21-24份；一乙醇胺16-18份；椰子油脂肪酸二乙醇酰胺37-42份；壬基酚聚氧乙烯醚12-14份；烷基醇酰胺磷酸脂1-2份；渗透剂JFC13.5-14.5份；三聚磷酸钠6-8份和水365-385份。4.根据权利要求1所述一种用于金属表面处理的脱漆剂，其特征在于，由以下原料按重量份制备而成：植物油酸55份；三乙醇胺23份；一乙醇胺17份；椰子油脂肪酸二乙醇酰胺40份；壬基酚聚氧乙烯醚13份；烷基醇酰胺磷酸脂1.5份；渗透剂JFC14份；三聚磷酸钠7份和水370份。5.根据权利要求1所述一种用于金属表面处理的脱漆剂，其特征在于，所述植物油酸选自棉油酸、菜籽油酸、橄榄油酸、大豆油酸、椰子油酸、茶籽油酸、芥酸、桐油酸、蓖麻油酸、亚麻油酸和花生油酸中的一种或几种。6.根据权利要求1所述一种用于金属表面处理的脱漆剂，其特征在于，所述渗透剂JFC选自JFC、JFC-1、JFC-2和JFC-E中的一种或几种。7.一种脱漆的方法，该方法包括将一种脱漆剂与位于基材表面的漆膜接触，其特征在于，所述脱漆剂为权利要求1-6中的任意一项所述的组合物。8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述接触的方法包括将所述脱漆剂涂抹在漆膜的表面，或者将漆膜浸泡在按稀释比例稀释后的所述脱漆剂中，接触时间为10-20分钟，接触温度为5-45℃。9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述稀释比例为脱漆剂和水的体积比为1：（10-50）。10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述基材为金属。2CN109486274A说明书1/3页一种用于金属表面处理的脱漆剂及其脱漆方法技术领域[0001]本发明涉及表面处理技术领域，具体涉及一种用于金属表面处理的脱漆剂。背景技术[0002]金属物体表面可以通过涂层来起到保护作用，也可以通过涂层起到美化作用。但是这些物体在使用过程中会因为物理和化学作用而被破坏，失去了保护及美化作用，因此，需要重新涂漆。在涂漆前，首先要去掉物体表面的旧漆膜。旧漆膜的去除常用的有两种方法，分别为机械法和化学法。机械法，如用刮刀手工铲除等，这种方法费时费力、易造成基体表面机械损伤及造成粉尘污染，特别是对一些几何形状比较复杂的部件更难处理。化学法是指采用脱漆剂进行去除器物表面的漆层。化学脱漆剂可以分为酸性脱漆剂、碱性脱漆剂和溶剂型脱漆剂。碱性脱漆剂的脱漆时间长，具有一定的腐蚀性并且需要一定的加热条件。酸性脱漆剂的腐蚀性很强，对操作安全要求比较高。目前，有机溶剂型脱漆剂是市场的主流，品种最多，研究最深，应用最广。目前，工业上所用的脱漆剂通常含有较多的苯酚、易挥发溶剂和其它的一