一种轴承套圈外涨式弹簧夹具热处理操作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109593923A(43)申请公布日2019.04.09(21)申请号201910038626.4(22)申请日2019.01.16(71)申请人杭州骏马轴承有限公司地址311112浙江省杭州市余杭区良渚工业开发区(72)发明人孙钦贺(74)专利代理机构杭州龙华专利代理事务所(特殊普通合伙)33302代理人方琦(51)Int.Cl.C21D1/18(2006.01)C21D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种轴承套圈外涨式弹簧夹具热处理操作方法(57)摘要本发明涉及一种轴承套圈外涨式弹簧夹具热处理操作方法，包括淬火和局部回火，淬火时采用部分隐藏式加热并保温，并在保温的后阶段过程采用全裸露的方式，局部回火是对弹簧夹具后半部分进行回火，回火过程中保持弹簧夹具前端裸露。经过这种隐藏式淬火和局部回火后，弹簧夹具不同部位具有不同的硬度，使得弹簧夹具前端与工件接触部位，可以获得的硬度为HRC55~60，后半部份的硬度为HRC40~45之间，具有适合的弹性，不会发生脆性断裂或者弹性不足，而且可以提高使用寿命，满足3000-4000件的使用要求。CN109593923ACN109593923A权利要求书1/1页1.一种轴承套圈外涨式弹簧夹具热处理操作方法，其特征在于，包括淬火和局部回火，淬火时采用部分隐藏式加热并保温，并在保温的后阶段过程采用全裸露的方式，局部回火是对弹簧夹具后半部分进行回火，回火过程中保持弹簧夹具前端裸露。2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈外涨式弹簧夹具热处理操作方法，其特征在于，部分隐藏是将弹簧夹具的后半部埋入装铸铁屑的铁箱内，弹簧夹具的前端裸露在外，接着将铁箱放入到电炉加热室内进行加热，保温后阶段将弹簧夹具从铁箱内取出直接放置于加热室内进行保温。3.根据权利要求2所述的一种轴承套圈外涨式弹簧夹具热处理操作方法，其特征在于，隐藏式加热的加热温度为845℃，保温时间为45min，全裸露式保温，温度为845℃，保温时间为15min。4.根据权利要求1或2或3所述的一种轴承套圈外涨式弹簧夹具热处理操作方法，其特征在于，淬火过程中，加热保温结束后，将弹簧夹具放入硝盐槽内，待弹簧夹具表面发黑后再硝盐炉内进行等温处理，等温完成后空冷至室温。5.根据权利要求4所述的一种轴承套圈外涨式弹簧夹具热处理操作方法，其特征在于，硝盐槽内的温度为280℃，等温的温度为280℃，等温时间为180min。6.根据权利要求1或2或3所述的一种轴承套圈外涨式弹簧夹具热处理操作方法，其特征在于，局部回火在380℃硝盐炉内进行，弹簧夹具后半部浸入到硝盐液体内，弹簧夹具前端裸露在硝盐液体外，加热时间控制在120min。7.根据权利要求6所述的一种轴承套圈外涨式弹簧夹具热处理操作方法，其特征在于，加热结束后，将弹簧夹具整体放入到60℃温水中，待冷透后取出冷却至室温。2CN109593923A说明书1/2页一种轴承套圈外涨式弹簧夹具热处理操作方法技术领域[0001]本发明涉及一种热处理方法，尤其是一种轴承套圈外涨式弹簧夹具热处理操作方法。背景技术[0002]轴承套圈外涨式弹簧夹具是轴承关键零部件轴承套圈车削加工过程中所必需的夹具，一般采用65Mn材料，弹簧夹具采用六瓣整体式结构，材料采用65Mn弹簧钢，弹簧夹具不同部位的热处理硬度有不同的要求，夹具前端与工件常接触，要求高的耐磨形，需要的硬度较高，通常在HRC55~60；夹具后半部份要求有适合的弹性，硬度HRC40~45之间。[0003]目前，弹簧夹具的热处理方法一般采用整体加热淬火后中温回火。但是这种方法使得弹簧夹具存在如下不足，在使用过程中容易发生脆性断裂或者弹性不足，导致使用寿命不高。如加工HM518410轴承套圈，每个轴承套圈外涨式弹簧夹具平均使用寿命为3000-4000件，但是目前的热处理方法导致弹簧夹具的寿命不能达到要求，这时就会因轴承套圈外涨式弹簧夹具使用寿命不高而影响了生产，同时又影响了产品质量，还增加了生产成本。发明内容[0004]本发明解决了现有的弹簧夹具采用整体加热淬火后中温回火的方法，造成弹簧夹具容易发生脆性断裂或者弹性不足，导致使用寿命不能满足要求的缺陷，提供一种轴承套圈外涨式弹簧夹具热处理操作方法，本发明的具体技术方案为：一种轴承套圈外涨式弹簧夹具热处理操作方法，包括淬火和局部回火，淬火时采用部分隐藏式加热并保温，并在保温的后阶段过程采用全裸露的方式，局部回火是对弹簧夹具后半部分进行回火，回火过程中保持弹簧夹具前端裸露。[0005]经过这种隐藏式淬火和局部回火后，弹簧夹具不同部位具有不同的硬度，使得弹簧夹具前端与工件接触部位，可以获得的硬度为HRC55~60，后半部份