一种防霉防水阻燃板及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109880390A(43)申请公布日2019.06.14(21)申请号201910065430.4(22)申请日2019.01.23(71)申请人深圳市骏丰木链网科技股份有限公司地址518126广东省深圳市宝安区航城街道三国社区航城大道172号安乐工业区B3栋102,B1栋118121号(72)发明人李纪用李江铃(51)Int.Cl.C08L97/02(2006.01)C08L61/06(2006.01)C08K13/04(2006.01)C08K3/34(2006.01)C08K3/22(2006.01)C08K7/24(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种防霉防水阻燃板及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种防霉防水阻燃板，包括：木材粉、珍珠岩、氢氧化镁、氢氧化铝、无水乙醇、阻燃剂、防霉除菌剂，酚醛树脂、轻质轻质填充料。本发明防霉防水阻燃板通过如下方法制得：将木材粉、珍珠岩、氢氧化镁、氢氧化铝，加入无水乙醇、阻燃剂、防霉除菌剂混合均匀，再加入酚醛树脂混合均匀，干燥后倒入模具，压制成板，获得阻燃芯层的阻燃板；在阻燃板的侧壁进行钻孔，获得填充孔，静置后将超轻泡沫混凝土浇注至该填充孔；本发明不仅制备方法简单、成本低廉，且其阻燃效果好、防霉防水，且质量较轻，安装方便。CN109880390ACN109880390A权利要求书1/1页1.一种防霉防水阻燃板，其特征在于，由以下重量份数的原料制成，木材粉4-6份、珍珠岩1-2份、氢氧化镁2-3份、氢氧化铝0.5-1.2份、无水乙醇15-24份、阻燃剂5-6份、防霉除菌剂2-3份，酚醛树脂3-5份、轻质轻质填充料3-5份。2.根据权利1中所述的一种防霉防水阻燃板，其特征在于，所述防霉除菌剂为GNCE-2900木材防霉剂；所述阻燃剂为无卤高效阻燃剂FR-208。3.根据权利1-2中任一项所述的一种防霉防水阻燃板，其特征在于，所述所述木材粉为杨木粉。4.根据权利要求1所述的一种防霉防水阻燃板的制备方法，其特征在于，所述轻质轻质填充料为超轻泡沫混凝土。5.一种防霉防水阻燃板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤(1)：按照权利要求1至4任一项所述防霉防水阻燃板的重量份称取各原料；步骤(2)：将木材粉、珍珠岩、氢氧化镁、氢氧化铝，加入无水乙醇、阻燃剂、防霉除菌剂混合均匀，再加入酚醛树脂混合均匀，干燥后倒入模具，压制成板，获得阻燃板；步骤(3)：在步骤(2)所述阻燃板的侧壁进行钻孔，获得填充孔，静置后将轻质轻质填充料浇注至该填充孔。6.根据权利要求5所述的一种防霉防水阻燃板的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中所述干燥温度为20-30℃，干燥时间为2-3天。7.根据权利要求5所述的一种防霉防水阻燃板的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中所述压制压力为8MPa，温度为100～120℃。8.根据权利要求5所述的一种防霉防水阻燃板的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中静置温度为20-25℃，静置时间为1-2天。9.根据权利要求5所述的一种防霉防水阻燃板的制备方法，其特征在于，所述填充孔的孔径为7-10mm。10.根据权利要求5所述的一种防霉防水阻燃板的制备方法，其特征在于，所述阻燃板层的阻燃板厚度均为15-30cm。2CN109880390A说明书1/4页一种防霉防水阻燃板及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及建筑技术领域，更具体的说是涉及一种防霉防水阻燃板及其制备方法。背景技术[0002]目前，随着社会的发展，阻燃板作为一种减少火灾蔓延、降低火灾危害的板材应运而生。[0003]但是，目前市场上的阻燃板易潮易发霉、阻燃效果差，且其质量大，使用不方便。[0004]因此，如何提供一种阻燃效果好、防霉除菌，且质量轻，使用方便的阻燃板是本领域技术人员亟需解决的问题。发明内容[0005]有鉴于此，本发明提供了一种防霉防水阻燃板及其制备方法，[0006]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：[0007]一种防霉防水阻燃板，由以下重量份数的原料制成，木材粉4-6份、珍珠岩1-2份、氢氧化镁2-3份、氢氧化铝0.5-1.2份、无水乙醇15-24份、阻燃剂5-6份、防霉除菌剂2-3份，酚醛树脂3-5份、轻质轻质填充料3-5份。[0008]本发明有益效果：本发明中采用木材粉、珍珠岩、氢氧化镁、氢氧化铝、无水乙醇、阻燃剂、防霉除菌剂，酚醛树脂作为原料制备阻燃板，可以获得阻燃性能好、防霉除菌性能好的阻燃板。[0009]在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：[0010]进一步，防霉除菌剂为GNCE-2900木材防霉剂；阻燃剂为无卤高效阻燃剂FR-208。[0011]进一步，木材粉为杨木粉。[0012