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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106752802A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201710027489.5(22)申请日2017.01.16(71)申请人惠州市博罗至诚化工有限公司地址516127广东省惠州市博罗石湾镇南亚北路北侧(72)发明人周建兰(51)Int.Cl.C09D171/02(2006.01)C09D187/00(2006.01)C09D7/12(2006.01)C09D5/14(2006.01)C08G81/00(2006.01)C08G73/20(2006.01)C08G59/14(2006.01)C08G73/02(2006.01)权利要求书3页说明书9页(54)发明名称一种高性能防水防霉涂料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高性能防水防霉涂料,其包含:滑石粉、重铬酸铵、硅酸盐水泥、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、KH-560、聚季铵盐改性磺化聚醚胺-超支化聚吡咙共聚物、2-萘胺-5-磺酸、去离子水以及二甲基亚砜。本发明还公开了所述高性能防水防霉涂料的制备方法。CN106752802ACN106752802A权利要求书1/3页1.一种高性能防水防霉涂料,其特征在于,以重量份计,其制备原料包含以下组分:滑石粉5-15份重铬酸铵5-10份硅酸盐水泥1-3份烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯5-10份KH-5605-9份聚季铵盐改性磺化聚醚胺-超支化聚吡咙共聚物5-10份2-萘胺-5-磺酸1-3份去离子水15-25份二甲基亚砜1-5份。2.根据权利要求1所述的高性能防水防霉涂料,其特征在于,以重量份计,其制备原料包含以下组分:滑石粉6-8份重铬酸铵6-8份硅酸盐水泥1-2份烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯7-9份KH-5606-8份聚季铵盐改性磺化聚醚胺-超支化聚吡咙共聚物6-9份2-萘胺-5-磺酸1-2份去离子水17-20份二甲基亚砜2-3份。3.根据权利要求1所述的高性能防水防霉涂料,其特征在于,以重量份计,其制备原料包含以下组分:滑石粉7份重铬酸铵7份硅酸盐水泥2份烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯8份KH-5607份聚季铵盐改性磺化聚醚胺-超支化聚吡咙共聚物8份2-萘胺-5-磺酸2份去离子水19份二甲基亚砜2份。4.根据权利要求1所述的高性能防水防霉涂料,其特征在于,所述聚季铵盐改性磺化聚醚胺-超支化聚吡咙共聚物的制备方法为:(1)制备聚季铵盐在1000ml干燥的三颈瓶中,加入1,12-二溴十二烷0.1mol、1,4-二甲基哌嗪0.092mol以及溶剂二甲基亚砜80ml,50℃下反应5小时后,再加入N-甲基咪唑0.0025mol以及N-甲基吗啉0.0025mol,50℃下反应5小时后,减压蒸馏去除溶剂得到聚季铵盐;(2)制备氨基封端聚醚胺2CN106752802A权利要求书2/3页在1000mL干燥的三颈瓶中,依次加入95克的环氧树脂E51、0.26mol的苄胺和700克二甲基亚砜,通氮气保护并磁力搅拌;室温搅拌1h后,升温95℃反应6h,反应结束后,降至室温,并迅速倒入2000mL去离子水中,得到大量固体沉淀;用去离子水反复洗涤该产物后,抽滤并收集聚合物,于真空烘箱中,50℃干燥24小时,得到氨基封端聚醚胺;(3)制备超支化聚吡咙在100mL干燥的三颈瓶中,依次加入0.01摩尔的1,3,5-三(4-萘氧基-1,8-二酸)苯三酐和25ml间甲酚,在氮气保护下搅拌,当三酐完全溶解后,加入0.006摩尔的3,3’-二氨基联苯胺,在室温下搅拌60min后,加热至80℃,反应4h,再在185℃下,反应10h;反应结束后,降至室温,并迅速倒入2000mL甲醇中,得到大量固体沉淀;用甲醇反复洗涤该产物后,抽滤并收集聚合物,于真空烘箱中,50℃干燥24小时,即得萘酐封端超支化聚吡咙;(4)制备聚醚胺-超支化聚吡咙共聚物在100mL干燥的三颈瓶中,依次加入1克的所述氨基封端聚醚胺、0.6克的所述萘酐封端超支化聚吡咙、10mL的二甲基亚砜以及10mL的间甲酚,在氮气保护下搅拌60min后,加热至80℃,反应4h,再在185℃下,反应10h;反应结束后,降至室温,并迅速倒入2000mL甲醇中,得到大量固体沉淀;用甲醇反复洗涤该产物后,抽滤并收集聚合物,于真空烘箱中,50℃干燥24小时,即得聚醚胺-超支化聚吡咙共聚物;(5)制备磺化聚醚胺-超支化聚吡咙共聚物在100mL干燥的三颈瓶中,依次加入1克的所述聚醚胺-超支化聚吡咙共聚物以及10mL的质量分数98%的浓硫酸,在氮气保护下,40℃下搅拌180min后,倒入冰水中,用冰水反复洗涤该产物后,抽滤并收集聚合物,于真空烘箱中,60℃干燥24小时即得磺化聚醚胺-超支化聚吡咙共聚物;(6)制备聚季铵盐改性磺化聚醚胺-超支化聚吡咙共聚物在100ml