一种卧式回转反应釜下料装置及卧式回转反应釜下料方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110440264A(43)申请公布日2019.11.12(21)申请号201910723136.8(22)申请日2019.08.06(71)申请人广州骏鹰环境能源科技有限公司地址511458广东省广州市南沙区丰泽东路106号(自编1号楼)X1301-A2815(72)发明人王雄鹰王冬阳(74)专利代理机构北京轻创知识产权代理有限公司11212代理人徐琪琦(51)Int.Cl.F23G5/027(2006.01)F23G5/44(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种卧式回转反应釜下料装置及卧式回转反应釜下料方法(57)摘要本发明涉及一种卧式回转反应釜下料装置及卧式回转反应釜下料方法，包括水平设置且沿轴向转动的反应釜桶体，反应釜桶体的一端具有进料口，包括排料门，反应釜桶体的侧壁上具有碳渣排放口，排料门设置于反应釜桶体的内侧，其一侧与碳渣排放口沿反应釜桶体周向的任意一侧铰接，排料门可转动至与反应釜桶体的内侧壁抵接并完全挡住碳渣排放口或可转动至让开碳渣排放口并使反应釜桶体的内外侧连通。排料门的一端与碳渣排放口沿反应釜桶体周向的一侧铰接，结构简单，便于生产制造。通过改变反应釜桶体的转动方向，就可以控制排料门运动到最底端时的状态，从而在热解过程中就可以排料，不影响热解进程。CN110440264ACN110440264A权利要求书1/1页1.一种卧式回转反应釜下料装置，包括水平设置且沿轴向转动的反应釜桶体(1)，所述反应釜桶体(1)的一端具有进料口，其特征在于，包括排料门(2)，所述反应釜桶体(1)的侧壁上具有所述碳渣排放口(3)，所述排料门(2)设置于所述反应釜桶体(1)的内侧，其一侧与所述碳渣排放口(3)沿所述反应釜桶体(1)周向的任意一侧铰接，所述排料门(2)可转动至与所述反应釜桶体(1)的内侧壁抵接并完全挡住所述碳渣排放口(3)，或可转动至让开所述碳渣排放口(3)并使所述反应釜桶体(1)的内外侧连通。2.根据权利要求1所述一种卧式回转反应釜下料装置，其特征在于，所述排料门(2)上具有多个筛孔。3.根据权利要求1所述一种卧式回转反应釜下料装置，其特征在于，所述碳渣排放口(3)位于远离所述进料口的一端。4.根据权利要求1所述一种卧式回转反应釜下料装置，其特征在于，所述排料门(2)的外侧边沿还固定连接有缓冲圈。5.根据权利要求1-4任一项所述一种卧式回转反应釜下料装置，其特征在于，所述排料门(2)为圆形、椭圆形或矩形的板状，所述碳渣排放口(3)为对应的圆形、椭圆形或矩形的孔。6.根据权利要求5所述一种卧式回转反应釜下料装置，其特征在于，所述排料门(2)的尺寸大于所述碳渣排放口(3)的尺寸。7.一种卧式回转反应釜下料方法，其特征在于，采用如权利要求1-6任一项所述卧式回转反应釜下料装置实现，包括以下步骤：步骤1：热解，所述反应釜桶体(1)沿着从所述排料门(2)的一侧向另一侧的方向转动，所述碳渣排放口(3)转动到下方的时候，所述排料门(2)与所述反应釜桶体(1)的内侧壁抵接并完全挡住所述碳渣排放口(3)，物料在所述反应釜桶体(1)内热解；步骤2：下料，热解完成后，所述反应釜桶体(1)反转，所述碳渣排放口(3)转动到下方的时候，所述排料门(2)让开所述碳渣排放口(3)并使所述反应釜桶体(1)的内外侧连通，完成下料。2CN110440264A说明书1/6页一种卧式回转反应釜下料装置及卧式回转反应釜下料方法技术领域[0001]本发明涉及环保设备领域，具体涉及一种卧式回转反应釜下料装置及卧式回转反应釜下料方法。背景技术[0002]卧式回转窑是对物料进行干燥、煅烧，烧成烧结，缺氧热裂解等处理的主要装置，物料在其中通进通出，无进料下料之忧。封闭回转窑两端所得的卧式回转反应釜具有可阻断空气，控制出料等优点而具有广泛应用前景，现有技术中的反应釜通常需要停止工作并冷却后才能人工打开排料口进行排料，这样工作效率低，经济效益差，因此如何在连续工作过程中(反应釜不停回转)实现下料出料却是大难题。[0003]为解决上述难题，本发明提供一种卧式回转反应釜下料装置。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种卧式回转反应釜下料装置及卧式回转反应釜下料方法。[0005]本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种卧式回转反应釜下料装置，包括水平设置且沿轴向转动的反应釜桶体，所述反应釜桶体的一端具有进料口，包括排料门，所述反应釜桶体的侧壁上具有所述碳渣排放口，所述排料门设置于所述反应釜桶体的内侧，其一侧与所述碳渣排放口沿所述反应釜桶体周向的任意一侧铰接，所述排料门可转动至与所述反应釜桶体的内侧壁抵接并完全挡住所述碳渣排放口，或可转动至让开所述碳渣排放口并使