一种多头连续退火拉丝机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110586677A(43)申请公布日2019.12.20(21)申请号201910961295.1(22)申请日2019.10.11(71)申请人张家港市承骏机械有限公司地址215000江苏省苏州市张家港市乐余镇向群村(72)发明人刘东林(51)Int.Cl.B21C1/04(2006.01)B21C1/12(2006.01)B21C3/14(2006.01)B21C9/00(2006.01)B21C51/00(2006.01)C21D1/26(2006.01)C21D9/56(2006.01)C21D9/573(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称一种多头连续退火拉丝机(57)摘要本发明提供了一种多头连续退火拉丝机，机架，包括第一机架以及第二机架，所述第一机架与所述第二机架固定连接；拉丝机构，设置在第一机架上；退火机构，设置在第二机架上，位于所述拉丝机构输出端；以及传动机构，设置在第一机架以及第二机架上，用于控制所述拉丝机构以及所述退火机构的工作；其中，所述拉丝机构至少两组，上下平行设置，每组所述拉丝机构设于一入线机构输出端，所述入线机构固定在第一侧壁远离所述拉丝机构的一面，所述第一侧壁设于所述第一机架上。所述多头连续退火拉丝机，将多头拉丝工序和退火工序整合在一起，同时每台所述的多头连续退火拉丝机至少设置两组拉丝机构，大大提高了工作效率。CN110586677ACN110586677A权利要求书1/2页1.一种多头连续退火拉丝机，其特征在于，包括：机架，包括第一机架以及第二机架，所述第一机架与所述第二机架固定连接；拉丝机构，设置在第一机架上；退火机构，设置在第二机架上，位于所述拉丝机构输出端；以及传动机构，设置在第一机架以及第二机架上，用于控制所述拉丝机构以及所述退火机构的工作；其中，所述拉丝机构至少两组，上下平行设置，每组所述拉丝机构设于一入线机构输出端，所述入线机构固定在第一侧壁远离所述拉丝机构的一面，所述第一侧壁设于所述第一机架上。2.根据权利要求1所述的多头连续退火拉丝机，其特征在于，每组所述拉丝机构至少包括两组拉丝组件，所述拉丝组件按前后顺序依次设置在所述第一机架上；每组拉丝组件包括从前至后依次设置在所述第一机架上的第一眼模架、第一塔轮、上眼模架、下眼模架以及第二塔轮；所述拉丝组件同时对至少两根所述金属丝进行加工。3.根据权利要求2所述的多头连续退火拉丝机，其特征在于，所述拉丝机构还包括润滑组件，所述润滑组件包括蓄液池、喷淋主管、喷头以及回水管，所述蓄液池设置在所述机架外，所述喷淋主管固定在所述第一机架上，位于所述拉丝组件上方；所述喷淋主管上设置若干所述喷头；所述拉丝组件下方具有一液槽，所述润滑液通过所述液槽回流至所述回水管并流至所述蓄液池循环。4.据据权利要求3所述的多头连续退火拉丝机，其特征在于，所述拉丝机构还包括出口模架，所述出口模架穿过设于所述第二机架上的第二侧壁，并固定在所述第二侧壁上，所述金属丝从所述第二塔轮输出至所述出口模架，所述出口模架将所述金属丝输出至所述退火机构；每个所述出口模架可以输出至少两根所述金属丝。5.根据权利要求1所述的多头连续退火拉丝机，其特征在于，所述退火机构包括分线组件、预热组件以及退火干燥组件；所述分线组件包括设置在所述第二机架上的第三塔轮以及分线轮；所述预热组件包括设置在所述第二机架上的第一镍带轮、第一档线杆、第一过线滚筒、第二档线杆、第二过线滚筒、第三过线滚筒以及第三档线杆；所述退火组件包括设置在所述第二机架上的第二镍带轮、软化室、第三镍带轮；所述软化室包括退火段、冷却干燥段，分别分布在软化室的两边，用隔板隔开。6.根据权利要求5所述的多头连续退火拉丝机，其特征在于，所述退火段包括蒸汽阀门固定在所述软化室表面，所述蒸汽阀门在退火的过程中为所述退火段提供保护；所述冷却干燥段包括至少三个冷却水阀、冷却水进口、压缩空气阀门、退火机水箱、吹湿器、退火机回水口、第四镍带轮；所述冷却水阀以及所述压缩空气阀门固定在所述软化室表面，所述冷却水进口穿过第二侧壁与所述冷却干燥段相连，所述退火机水箱固定在所述机架下方；所述第四镍带轮设置在所述第二机架上，位于所述软化室的右上方；所述吹湿器为压缩空气出口，位于所述第四镍带轮下方及所述软化室上端，所述吹湿器通过软管与压缩空气气罐连接。7.根据权利要求6所述的多头连续退火拉丝机，其特征在于，所述退火机构还包括设置2CN110586677A权利要求书2/2页于所述第二机架上的断线检测杆，所述断线检测杆与控制柜电连接，位于所述第二镍带轮的右上角，用于对所述第二镍带轮输出的金属丝进行检测。8.根据权利要求1所述的多头连续退火拉丝机，其特征在于，所述传动