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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111020136A(43)申请公布日2020.04.17(21)申请号201911326635.X(22)申请日2019.12.20(71)申请人重庆骏成机械配件有限公司地址402787重庆市璧山区青杠街道三溪街(72)发明人孙家见娄方银徐显栋(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人贺春林(51)Int.Cl.C21D1/62(2006.01)C21D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图7页(54)发明名称热处理设备用出料装置(57)摘要本发明公开了热处理设备用出料装置包括穿料管,管内中空;若干活动挡件,沿穿料管的长度方向均匀的设置在穿料管上;控制弹簧,设置在穿料管内,一端与穿料管壁连接,另一端与部分位于穿料管内的活动挡件连接;滑轮,位于穿料管底部;拉绳,位于穿料管内,绕过滑轮;推块,固定在拉绳上,随着拉绳的移动,推动部分位于穿料管内的活动挡件发生转动,使放料控制装置,控制穿插在穿料管上部的若干待淬火处理的零部件均匀间隔下落。本发明可以将成螺的规整的经过加热的零部件进行单独悬挂,从而使得零部件在进行淬火的时候可以均匀的接触到淬火物质,进而提高热处理的质量,提高成品率。CN111020136ACN111020136A权利要求书1/1页1.热处理设备用出料装置,其特征在于,包括,穿料管,管内中空;若干活动挡件,沿穿料管的长度方向均匀的设置在穿料管上;所述活动挡件中部与穿料管壁铰接,两端分别位于穿料管内和管外;控制弹簧,设置在穿料管内,一端与穿料管壁连接,另一端与部分位于穿料管内的活动挡件连接,在控制弹簧的作用下,位于穿料管外的部分活动挡件向上紧贴穿料管壁;滑轮,位于穿料管底部;拉绳,位于穿料管内,绕过滑轮,两端均延伸出穿料管上端;推块,固定在拉绳上,随着拉绳的移动,推动部分位于穿料管内的活动挡件发生转动,使得部分位于穿料管外的活动挡件倾斜与穿料管壁形成夹角;放料控制装置,控制穿插在穿料管上部的若干待淬火处理的零部件均匀间隔下落。2.根据权利要求1所述的热处理设备用出料装置,其特征在于,所述活动挡件包括,铰接部,与穿料管的管壁铰接;撑挡部,位于穿料管外,与铰接部固接;在自然状态下,控制弹簧控制撑挡部与穿料管外壁紧贴;推动部,位于穿料管内,与铰接部铰接;在推块的作用下,使得撑挡部围绕铰接部发生转动,使得撑挡部与穿料管壁分离。3.根据权利要求2所述的热处理设备用出料装置,其特征在于,在推块的作用下,所述撑挡部的转动角度不超过90度。4.根据权利要求2所述的热处理设备用出料装置,其特征在于,所述撑挡部的末端上还设有倒钩,所述倒钩指向撑挡部上部的穿料管的外壁。5.根据权利要求2所述的热处理设备用出料装置,其特征在于,所述推动部与推块的接触面为光滑曲面。6.根据权利要求1所述的热处理设备用出料装置,其特征在于,所述拉绳为弹性拉绳。7.根据权利要求1-6中任一所述的热处理设备用出料装置,其特征在于,所述放料控制装置包括,卡板,平行同轴的设置在穿料管的一侧,中部铰接;压力弹簧,与卡板的下部连接,控制卡板下部远离穿料管;缺口轮,压力弹簧的同侧,轮面上设有可供卡板陷入的平滑过渡的缺口。8.根据权利要求7所述的热处理设备用出料装置,其特征在于,所述卡板包括,固定板,中部铰接;固定板的下部与穿料管相对的一侧上设有若干卡位凸起点;固定板的下部设置压力弹簧;控制圆杆,与固定板的上部固接,与缺口轮的圆周面相抵。9.根据权利要求1-6中任一所述的热处理设备用出料装置,其特征在于,所述推块为球形推块。10.根据权利要求1-6中任一所述的热处理设备用出料装置,其特征在于,还包括取料组件,所述取料组件包括U形叉件,U形插件可外套在穿料管外。2CN111020136A说明书1/5页热处理设备用出料装置技术领域[0001]本发明涉及热处理领域,具体涉及热处理设备用出料装置。背景技术[0002]常用的机械零部件为了提高其某些方面的指标将会对机械零部件进行相关的处理,比如热处理、时效处理等。热处理是将机械零部件进行加热后再冷却的过程。[0003]热处理设备通过传送带将零部件输送到热处理设备的各个区域进行处理。对于部分零部件,其在加热后容易产生蠕变等,因此需要对零部件进行规整放置。[0004]规整放置的零部件在经过网状传送带进行加热后,需要进行淬火处理,淬火时零部件需要尽量同步的与淬火物质接触,使得零部件各个区域的降温速度尽量一致,从而保证热处理的质量。但是现在的零部件在经过热处理后是直接堆积在一起再一起推入淬火物质中,不可避免的造成零部件的部分区域淬火效果不一致。发明内容[0005]有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明的目的就是提供热处理设备用出料装置,可