熔喷模头、喷嘴板及喷嘴板模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111519261A(43)申请公布日2020.08.11(21)申请号202010370708.1(22)申请日2020.05.06(71)申请人苏州宥安骏精密科技有限公司地址215000江苏省苏州市苏州工业园区兴浦路200号6#101(72)发明人周浪缪龙(74)专利代理机构苏州谨和知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32295代理人叶栋(51)Int.Cl.D01D4/02(2006.01)D01D4/00(2006.01)D01D5/098(2006.01)B22F3/22(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图8页(54)发明名称熔喷模头、喷嘴板及喷嘴板模具(57)摘要本发明涉及的喷嘴板，包括壳体、形成在壳体上的第一通道、及形成在壳体上且与第一通道连通设置的若干喷丝孔，通过将制备熔喷布的熔喷模头中的主体和具有喷丝孔的喷嘴板分开制备，以此通过粉未冶金实现喷嘴板的批量化生产且可灵活改变熔喷模头的宽度，喷嘴板的模具配合精度高，使喷丝孔注射成型良好、无缺陷、成品尺寸公差及外观要求均达甚至并超过图纸要求、产品量产稳定且产品良率高。CN111519261ACN111519261A权利要求书1/1页1.一种喷嘴板，其特征在于，所述喷嘴板包括壳体、形成在所述壳体上的第一通道、及形成在所述壳体上且与所述第一通道连通设置的若干喷丝孔。2.如权利要求1所述的喷嘴板，其特征在于，若干所述喷丝孔沿所述第一通道的横长方向等距排布。3.如权利要求1所述的喷嘴板，其特征在于，所述喷丝孔的尺寸为0.2mm。4.如权利要求1所述的喷嘴板，其特征在于，所述喷嘴板还包括用以将所述壳体固定设置在对接目标上的第一对接件。5.如权利要求1所述的喷嘴板，其特征在于，所述壳体的截面呈三角形或所述壳体的端部为尖状。6.一种熔喷模头，用以制备熔喷布，其特征在于，所述熔喷模头包括模头主体、形成在所述模头主体上的第二通道、及固定在所述模头主体上的至少一个如权利要求1至5项中任一项所述的喷嘴板，所述第一通道和所述第二通道连通设置。7.如权利要求6所述的熔喷模头，其特征在于，所述熔喷模头还包括与所述模头主体连接的安装部，所述第二通道形成在所述安装部上；所述安装部上设置有将所述喷嘴板固定在其上的第二对接件。8.如权利要求7所述的熔喷模头，其特征在于，所述安装部与所述模头主体一体成型设置。9.如权利要求7所述的熔喷模头，其特征在于，所述模头主体在所述安装部两侧还设置有若干气孔，所述气孔用以喷出高温气流以拉伸从所述喷丝孔喷出的目标物。10.一种喷嘴板模具，用以成型如权利要求1至5项中的任一项所述的喷嘴板，包括：定模组件，包括定模座板、固定连接所述定模座板的定模板，所述定模座板的中心位置上设有贯穿所述定模座板的定位环，所述定模板上设有与所述定位环中心位置对应的浇口以及自所述定模板一侧向所述定模板的内部凹陷的定模凹槽部，所述定模组件还包括收容于所述定模凹槽部的定模仁，所述定模仁固定于所述定模板内；动模组件，包括动模座板、对应垂直设置在所述动模座板两侧的垫块以及固定连接所述动模座板和垫块的动模板，两个所述垫块与动模座板、动模板共同围设成一收容空间，所述动模板自所述动模板一侧向所述动模板的内部凹陷的动模凹槽部，所述动膜组件还包括收容于所述收容空间的顶出单元以及收容于所述动模凹槽部的动模仁；导向组件，包括固定在所述定模座板上的导柱及套设在所述导柱上的导套，其特征在于，所述定模仁和所述动模仁设置的数量都为两个，所述喷嘴板包括用以将所述壳体固定设置在对接目标上的第一对接件，两个所述定模仁上形成有若干用以成型所述第一对接件的凸柱，两个所述动模仁上形成有用以成型所述第一通道的板块，所述喷嘴板模具还包括位于两个所述动模仁之间的若干用以成型所述喷丝孔的杆体。2CN111519261A说明书1/5页熔喷模头、喷嘴板及喷嘴板模具技术领域[0001]本发明涉及一种熔喷模头、喷嘴板及喷嘴板模具。背景技术[0002]在熔喷设备中，熔喷模头是实现高聚物拉丝成型的核心组件之一，熔喷模头的设计和精度直接影响拉丝的长度、均匀性、韧性、细度等方面，从而对最终的熔喷布质量产生决定性影响。而熔喷模头中最核心的喷丝孔的生产难度非常大，加工时间需要几个月，短时间内产量无法大幅度提高，而且产能非常有限。熔喷模头的现有生产方式为整体式加工，且喷丝孔采用细孔放电方式或者数控加工方式制备得到，此整体方法耗时长、加工量大、制备过程中容易出现孔内表面粗糙度不均匀等问题、且产品不良率高、达不到产品精度的要求。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种与熔喷模头分开制备且具有喷丝孔的喷嘴板。[0004]为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种喷嘴板，包括壳体、形