一种脱水剂及其制备方法、以及碳氢切水剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112010773A(43)申请公布日2020.12.01(21)申请号202010841099.3(22)申请日2020.08.18(71)申请人深圳市辛骏翔科技有限公司地址518000广东省深圳市龙岗区龙城街道中心城龙城大道99号正中时代广场1710单位(72)发明人莫德雄高思聪(74)专利代理机构深圳市世纪恒程知识产权代理事务所44287代理人张志江(51)Int.Cl.C07C231/02(2006.01)C07C233/05(2006.01)C25D5/34(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种脱水剂及其制备方法、以及碳氢切水剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种脱水剂及其制备方法、以及碳氢切水剂及其制备方法，涉及化学清洗技术领域。其中，所述脱水剂包括以下质量分数的组分：醇醚类溶剂60～80％、相转移催化剂5～10％、长链伯胺10～20％以及短链羧酸5～15％。本发明提供的脱水剂，具有良好的脱水效果和较高的效率，且零部件表面的吸附膜使零部件不易凝结水分和吸附灰尘，可广泛用于零部件的电镀前处理，从而保证后续的电镀效果。CN112010773ACN112010773A权利要求书1/1页1.一种脱水剂，其特征在于，包括以下质量分数的组分：醇醚类溶剂60～80％、相转移催化剂5～10％、长链伯胺10～20％以及短链羧酸5～15％。2.如权利要求1所述的脱水剂，其特征在于，所述醇醚类溶剂包括乙二醇叔丁基醚、二甲基丙二醇甲醚和二乙二醇丁醚中的至少一种。3.如权利要求1所述的脱水剂，其特征在于，所述相转移催化剂包括甲基三辛基氯化铵、甲基二辛基氯化铵和甲基三壬基氯化铵中的至少一种。4.如权利要求1所述的脱水剂，其特征在于，所述长链伯胺包括十二胺、十四胺、十六胺和十八胺中的至少一种。5.如权利要求1所述的脱水剂，其特征在于，所述短链羧酸包括己酸、庚酸、辛酸和壬酸中的至少一种。6.一种如权利要求1至5任意一项所述的脱水剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将醇醚类溶剂、相转移催化剂、长链伯胺以及短链羧酸均匀混合，在23～27℃下，反应20～30min，即可得到脱水剂。7.一种碳氢切水剂，其特征在于，包括以下质量分数的组分：碳氢溶剂97～99.6％和脱水剂0.4～3％；其中，所述脱水剂为如权利要求1至5任意一项所述的脱水剂。8.如权利要求7所述的碳氢切水剂，其特征在于，所述碳氢溶剂包括碳原子数为9～11的正构烷烃中的至少一种。9.一种如权利要求7或8所述的碳氢切水剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将脱水剂和碳氢溶剂混合搅拌均匀，得到碳氢切水剂。2CN112010773A说明书1/5页一种脱水剂及其制备方法、以及碳氢切水剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及化学清洗技术领域，特别涉及一种脱水剂及其制备方法、以及碳氢切水剂及其制备方法。背景技术[0002]在材料要求和加工精度要求越来越高的电子元件领域中，对精密五金零部件的表面电镀要求也变得更严格，传统意义上的表面洁净度已经不能满足其加工要求，因此必须要有比传统要求更高的分子级水平的洁净度，以达到纳米级要求的表面电镀条件，来满足电子元件的高精度规格和高性能可靠性。所以，清洗后的零部件不能残留水渍，且清洗后的零部件要有一定的抗润湿能力和防止灰尘附着的表面静电能力，否则会影响电镀效果。[0003]因此，一些企业开始使用脱水剂对电镀前的零部件进行脱水处理。然而，现有的脱水剂普遍存在处理时间长、脱水效果差的问题。发明内容[0004]本发明的主要目的是提出一种脱水剂及其制备方法、以及碳氢切水剂及其制备方法，旨在提供一种效率高且脱水效果好的脱水剂。[0005]为实现上述目的，本发明提出一种脱水剂，所述脱水剂包括以下质量分数的组分：[0006]醇醚类溶剂60～80％、相转移催化剂5～10％、长链伯胺10～20％以及短链羧酸5～15％。[0007]可选地，所述醇醚类溶剂包括乙二醇叔丁基醚、二甲基丙二醇甲醚和二乙二醇丁醚中的至少一种。[0008]可选地，所述相转移催化剂包括甲基三辛基氯化铵、甲基二辛基氯化铵和甲基三壬基氯化铵中的至少一种。[0009]可选地，所述长链伯胺包括十二胺、十四胺、十六胺和十八胺中的至少一种。[0010]可选地，所述短链羧酸包括己酸、庚酸、辛酸和壬酸中的至少一种。[0011]本发明还提出一种如上所述的脱水剂的制备方法，包括以下步骤：[0012]将醇醚类溶剂、相转移催化剂、长链伯胺以及短链羧酸均匀混合，在23～27℃下，反应20～30min，即可得到脱水剂。[0013]本发明还提出一种碳氢切水剂，所述碳氢切水剂包括以下质量分数的组分：[0014]碳氢溶剂97～99.6％和