一种建盏支烧工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112125518A(43)申请公布日2020.12.25(21)申请号202010936179.7(22)申请日2020.09.08(71)申请人余奇骏地址100080北京市海淀区海淀大街27号1-4层部分四层4-111(72)发明人余奇骏(74)专利代理机构北京轻创知识产权代理有限公司11212代理人刘红阳(51)Int.Cl.C03C8/00(2006.01)C04B41/89(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种建盏支烧工艺(57)摘要本发明公开了一种建盏支烧工艺，建盏坯体与支钉的接触面为底釉面，建盏坯体与支钉的非接触面为非底釉面，包括：以建盏坯体的底釉面为支撑，固定多个支钉；制备底釉面釉料以及非底釉面釉料；将建盏底釉面部分均匀浸满所述底釉面釉料，将所述建盏坯体的非底釉面部分均匀浸满所述非底釉面釉料；待浸满釉料的建盏坯体干燥后与所述支钉一同入窑支烧，本发明所述的建盏支烧工艺采用不同坯面施以不同釉料，解决了支烧过程中流釉现象，工艺简单，容易实现。CN112125518ACN112125518A权利要求书1/1页1.一种建盏支烧工艺，所述建盏坯体与支钉的接触面为底釉面，所述建盏坯体与支钉的非接触面为非底釉面，其特征在于，包括：以所述建盏坯体的底釉面为支撑，固定多个支钉；制备底釉面釉料以及非底釉面釉料；将所述建盏底釉面部分均匀浸满所述底釉面釉料，将所述建盏坯体的非底釉面部分均匀浸满所述非底釉面釉料；待浸满釉料的建盏坯体干燥后与所述支钉一同入窑支烧。2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述支烧包括：待窑内温度上升至1250摄氏度至1270摄氏度，保温1.5小时至2.5小时；随后每隔5分钟至6分钟向窑内加入150克至250克松木进行还原，共计加入7至8组松木，停止加热；待窑内温度自然降温至1080摄氏度至1100摄氏度，继续向窑内加入松木，其中。窑内温度每降温10摄氏度加入1组松木，每组松木120克至140克，共计加入3组；待窑内烟包裹整个建盏坯体后10分钟，快速打开窑门，使建盏坯体瞬间与空气接触。3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述底釉面釉料的主要成分包括：釉矿、钾长石、滑石、石灰石、石英石以及三明铁红；其中所述釉矿、钾长石、滑石、石灰石、石英石以及三明铁红的重量配比为：4：1.35：0.25：0.65：0.16:0.2。4.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述非底釉面釉料的主要成分包括：釉矿、钾长石、滑石、石灰石以及三明铁红；其中，所述釉矿、钾长石、滑石、石灰石以及三明铁红的重量配比为：3.5：1.35：0.3：1.2：0.35。5.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述以所述建盏坯体的底釉面为支撑，固定多个支钉包括：将所述支钉插入所述建盏坯体。6.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述以所述建盏坯体的底釉面为支撑，固定多个支钉包括：在所述支钉表面涂抹粘合剂与所述建盏坯体的底釉面进行粘合。7.根据权利要求2所述的工艺，其特征在于，将底釉面釉料的主要成分进行混合粉碎，进行湿球磨，形成所述底釉面釉料。8.根据权利要求3所述的工艺，其特征在于，将非底釉面釉料的主要成分进行混合粉碎，进行湿球磨，形成所述非底釉面釉料。9.根据权利要求7所述的工艺，其特征在于，按重量比，底釉面釉料主要成分混合料：湿球磨的球：水＝1：(1.5至2.5)：(0.5至0.7)。10.根据权利要求8所述的工艺，其特征在于，按重量比，非底釉面釉料主要成分混合料：湿球磨的球：水＝1：(1.5至2.5)：(0.5至0.7)。2CN112125518A说明书1/4页一种建盏支烧工艺技术领域[0001]本发明涉及建盏烧制工艺。更具体地，涉及一种建盏支烧工艺。背景技术[0002]建盏，是我国八大名瓷之一，在日本称天目茶碗，意指建窑烧制的黑釉茶碗，即建窑黑釉盏。建窑是我国八大名窑之一，其窑变建盏为难得的上上品，世界上现存三只窑变建盏制品，为日本所收藏并列为国宝。宋代建窑所产的黑釉瓷器，绝大多数是茶碗，统称“建盏”。建盏是黑釉瓷器的代表，在宋代曾经是皇室御用茶具。目前的研究认为，建窑兴起于晚唐五代，盛于宋代，衰于元代。建盏停烧数百年后，20世纪80年代，经过国家拨款支持和多所研究机构专家的研究，成功研制出了仿宋建盏。2011年，“建窑建盏烧制技艺”经批准，被列入第三批国家级非物质文化遗产名录。建盏按釉面纹理分为兔毫、油滴及其它纹理(鹧鸪斑、乌金、曜变和杂色釉)，胎质厚实坚硬，釉面古朴，纹理变幻多样。器形为茶盏，胎体厚重，胎色灰黑；胎釉结合致密，各盏釉面纹理具有唯一性。[0003]为了烧制出完美的瓷器，瓷器表面釉料的成型极为关键，其中，烧制