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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113263064A(43)申请公布日2021.08.17(21)申请号202110530386.7(22)申请日2021.05.14(71)申请人骏日科技(深圳)有限公司地址518000广东省深圳市光明区新湖街道圳美社区大新新美三号厂房5层,6层(72)发明人柏强社潘伟陈国明(74)专利代理机构深圳市明日今典知识产权代理事务所(普通合伙)44343代理人王杰辉(51)Int.Cl.B21C1/02(2006.01)B21C37/04(2006.01)H01B13/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称铜线拉丝方法(57)摘要本发明揭示了一种铜线拉丝方法,应用于线缆生产技术领域,包括:将选取的铜材以预设温度进行管退火或者电退火热处理;将拉丝线轴进行清洁风干处理,并在所述拉丝线轴的筒体外表面包裹上光洁度高于预设值的清洁材料,将包裹上清洁材料的拉丝线轴放在焗炉内低温烘烤预设时间;将热处理处理后的所述铜材缠绕在经过低温烘烤后的所述拉丝线轴上进行拉丝处理,得到铜线。本发明避免了铜线头线的线伤及氧化,减少铜线品质不良造成的浪费。CN113263064ACN113263064A权利要求书1/1页1.一种铜线拉丝方法,其特征在于,包括如下步骤:选取铜材,将选取的铜材以预设温度进行管退火或者电退火热处理;将拉丝线轴进行清洁风干处理,并在所述拉丝线轴的筒体外表面包裹上光洁度高于预设值的清洁材料,将包裹上清洁材料的拉丝线轴放在焗炉内低温烘烤预设时间;将热处理后的所述铜材缠绕在经过低温烘烤后的所述拉丝线轴上进行拉丝处理,得到铜线。2.根据权利要求1所述的铜线拉丝方法,其特征在于,所述将拉丝线轴进行清洁风干处理的步骤,包括:将所述拉丝线轴浸泡在含有酸洗液的清洗槽中,将浸泡完毕后的所述拉丝线轴通过软毛刷进行清洗,再通过风机进行风干。3.根据权利要求1所述的铜线拉丝方法,其特征在于,所述将热处理后的所述铜材缠绕在经过低温烘烤后的所述拉丝线轴上进行拉丝处理的步骤,包括:将热处理后的所述铜材缠绕在经过低温烘烤后的所述拉丝线轴上;采用不同型号的拉丝机依序对所述铜材进行拉丝处理。4.根据权利要求1所述的铜线拉丝方法,其特征在于,所述将热处理后的所述铜材缠绕在经过低温烘烤后的所述拉丝线轴上进行拉丝处理,得到铜线的步骤之后,还包括:将所述铜线送入退火炉退火,并将退火后的铜线进行涂漆并烘焙,且在每次退火后的所述铜线上涂一层漆后立即烘焙一次,直至涂层的厚度满足要求或涂漆次数达到预设次数,则完成所有涂漆工作,并进行最后一次烘焙;将完成最后一次烘焙的所述铜线进行冷却处理,制成漆包线;将所述漆包线平整有序地缠绕在收线轴上。5.根据权利要求4所述的铜线拉丝方法,其特征在于,所述将退火后的铜线进行涂漆的步骤,包括:对退火后的铜线进行涂漆,采用激光测径仪监测所述铜线当次涂漆后的涂层的厚度;判断当次涂漆后的涂层的厚度是否满足要求;若是,则对所述铜线进行下一次涂漆。6.根据权利要求4所述的铜线拉丝方法,其特征在于,所述铜线冷却处理的方式包括自然冷却。7.根据权利要求1所述的铜线拉丝方法,其特征在于,采用管退火热处理时,所述预设温度为420℃‑550℃。8.根据权利要求1所述的铜线拉丝方法,其特征在于,所述清洁材料为纸。2CN113263064A说明书1/5页铜线拉丝方法技术领域[0001]本发明涉及线缆生产技术领域,特别涉及一种铜线拉丝方法。背景技术[0002]铜是一种柔软的金属,因铜具有延展性好,导热性和导电性高的特点,故被广泛用于电缆、电气和电子元件方面,其中在被用于电缆铺设时常被制成铜线作为传输电流的导体,当因电流的大小不同所需铜线的粗细程度也各不相同,为了获得所需的铜线常需要进行铜线备料、低温退火、铜材拉丝、再结晶退火、铜线检测和缠绕存放等步骤,其中铜材拉丝直接影响着拉丝后铜线的品质。[0003]在实际生产应用中,铜易被氧化形成铜绿,铜绿的导电性较差,会导致铜导体的电阻增加,影响铜线的导电性能,因此需要尽可能减少铜线的氧化。[0004]在拉丝过程中,铜材在张力的作用下,拉丝线轴的光洁度及热量会对与拉丝线轴直接接触的铜材(即头线)造成影响,容易使头线出现氧化及线伤问题,在正常的成品生产过程中,一般采用将生产出来的头线直接拉掉的方式,这种方式会导致报废增加。发明内容[0005]本发明的主要目的为提供一种铜线拉丝方法,以解决头线的氧化及线伤问题,减少铜线的报废。[0006]为了实现上述目的,本发明提供一种铜线拉丝方法,包括如下步骤:[0007]选取铜材,将选取的铜材以预设温度进行管退火或者电退火热处理;[0008]将拉丝线轴进行清洁风干处理,并在所述拉丝线轴的筒体外表面包裹上