一种改性耐水树脂及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114456361A(43)申请公布日2022.05.10(21)申请号202210203341.3(22)申请日2022.03.03(71)申请人广东汇泉联骏化学工业有限公司地址512627广东省韶关市翁源县翁城镇华彩化工涂料城B-20地块(72)发明人陈坤泰(51)Int.Cl.C08G63/52(2006.01)C08G63/54(2006.01)C08G63/78(2006.01)C08F283/01(2006.01)C08F212/08(2006.01)B01J3/00(2006.01)B01J3/02(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图2页(54)发明名称一种改性耐水树脂及其制备方法(57)摘要本发明公开一种改性耐水树脂及其制备方法，所述改性耐水树脂原料由顺丁烯二酸酐、间苯二甲酸酐、新戊二醇、丙二醇、催化剂、阻聚剂和稀释剂组成，所述改性耐水树脂制备方法采用树脂生产用反应系统连续生产制备，制得的改性耐水树脂具有耐强酸腐蚀性好的、耐强碱腐蚀性好的和水解稳定性好的优点；本制备方法在反应釜形成氮气氛围的过程中，能利用氮气对进料装置进行吹扫，避免进料装置内的出现残留原料，且在反应釜处于真空状态时，本制备方法不需要破坏反应釜的真空状态就能把原料送入反应釜的内部，实现了等压进料，并能通过真空泵、压力调节管路和取样装置，实现反应釜内部物料的差压取样。CN114456361ACN114456361A权利要求书1/2页1.一种改性耐水树脂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：顺丁烯二酸酐18份‑21份、间苯二甲酸酐23份‑25份、新戊二醇20份‑26份、丙二醇11份‑15份、催化剂0.2‑0.3份、阻聚剂0.01份‑0.02份和稀释剂25份‑32份。2.一种如权利要求1所述的改性耐水树脂的制备方法，其特征在于，采用树脂生产用反应系统连续生产制备，包括以下步骤：1)按重量份分别称取改性耐水树脂的各原料；2)采用第一进料装置将顺丁烯二酸酐、间苯二甲酸酐、新戊二醇、丙二醇和催化剂送入反应釜的内部；3)采用充氮装置、压力调节管路和第一进料装置把氮气通入反应釜的内部，在反应釜内部形成氮气氛围，同时通过氮气对第一进料装置进行吹扫，把第一进料装置内的残留原料吹入反应釜中；4)将反应釜升温至205℃‑210℃，保温搅拌反应6h‑8h；5)采用真空泵和压力调节管路降低取样装置的内部压力，使得取样装置的内部压力小于反应釜的内部压力，再采用取样装置对反应釜内的物料进行差压取样，当取样物料的测定酸值为75‑80mgKOH/g，再采用真空泵和压力调节管路对反应釜进行减压抽真空40min‑110min；6)然后把反应釜降温至165℃‑175℃,把阻聚剂加入第一进料装置的内部，再采用真空泵和压力调节管降低第一进料装置的内部压力，使得第一进料装置的内部压力与反应釜的内部压力一致，再把第一进料装置内的阻聚剂送入反应釜的内部，保温搅拌反应1.5h‑2.5h；7)采用第二进料装置把稀释剂送入稀释釜中，再采用充氮装置、压力调节管路和第二进料装置把氮气通入稀释釜的内部，在稀释釜内部形成氮气氛围，同时通过氮气对第二进料装置进行吹扫，把第二进料装置内的残留稀释剂吹入稀释釜中；8)采用真空泵和压力调节管路降低取样装置的内部压力，使得取样装置的内部压力小于反应釜的内部压力，再采用取样装置对反应釜内的物料进行差压取样，当取样物料的测定酸值为20‑25mgKOH/g，再把反应釜降温至115℃‑125℃；9)采用充氮装置、压力调节管路和第一进料装置把氮气送入反应釜的内部，解除反应釜内部的真空状态，并使得反应釜的内部压力大于稀释釜的内部压力；10)再采用第一输料装置把反应釜内的物料输送至稀释釜中，同时通过充氮装置、压力调节管路和第一进料装置继续把氮气送入反应釜的内部、使得反应釜的内部压力一直大于稀释釜的内部压力；11)对稀释釜内的物料进行搅拌混合，制得改性耐水树脂；12)采用第二输料装置把稀释釜内的改性耐水树脂输送至成品罐。3.如权利要求2所述的一种改性耐水树脂的制备方法，其特征在于：所述树脂生产用反应系统包括反应釜，与所述反应釜的顶部连通的第一进料装置，与所述反应釜的一侧连通的取样装置，与所述反应釜的底部连通的第一输料装置，与所述第一输料装置连通的稀释釜，与所述稀释釜的顶部连通的第二进料装置，与所述稀释釜的底部连通的第二输料装置，与所述第二输料装置连通的成品罐，与所述反应釜、第一进料装置、取样装置、稀释釜和第二进料装置均连通的压力调节管路，与所述压力调节管路连通的充氮装置，与所述压力调2CN114456361A权利要求书2/2页节管路连通的真空泵。4.如权利要求3所述的一种改性耐水树脂的制备方法，其特征在于：所述第一