矿用液压支架立柱的激光熔覆方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101875128A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101875128A(43)申请公布日2010.11.03(21)申请号201010226686.8(51)Int.Cl.(22)申请日2010.07.02B22F7/04(2006.01)B22F3/105(2006.01)(71)申请人山东建能大族激光再制造技术有限公司地址271219山东省新泰市新汶街道办事处张庄(山东华源矿业集团有限公司院内)(72)发明人李希勇李伦实周峰杜柏奇杨庆东(74)专利代理机构济南泉城专利商标事务所37218代理人李桂存权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称矿用液压支架立柱的激光熔覆方法(57)摘要本发明公开了一种矿用液压支架立柱的激光熔覆方法，属于激光熔覆方法。为了解决矿用液压支架立柱表面的耐磨性、防腐蚀性及使用寿命的问题，本发明采用以下方案：采用以下步骤：(1)将矿用液压支架立柱进行除锈、整平、毛化处理；(2)装入激光加工机床，在主轴C的旋转运动及激光头X线性轴的进给运动配合下，在一个工步中送粉与激光熔覆同步进行，采用多道搭接方式进行扫描熔覆；激光输出功率6800-7000W，激光扫描线速度为720mm/min，激光束为15*2.5宽带矩形光斑；选用的冶金粉末材料的重量百分比为：64.7％Fe、0.148％C、5.281％Si、0.368％Mn、4.219％Cr、25.88％Ni、0.129％Nb、1.132％B、1.147％P。本发明利用激光熔覆技术将耐磨性较好的合金粉末在立柱活柱表面上加工有高性能涂层，其基体表面硬度达到HV410，使用寿命是采用镀铬立柱的5-10倍。CN108752ACN101875128A权利要求书1/1页1.一种矿用液压支架立柱的激光熔覆方法，其特征在于，采用以下步骤：(1)将矿用液压支架立柱进行除锈、整平、毛化处理；(2)装入激光加工机床，在主轴C的旋转运动及激光头X线性轴的进给运动配合下，在一个工步中送粉与激光熔覆同步进行，采用多道搭接方式进行扫描熔覆；激光输出功率6800-7000W，激光扫描线速度为720mm/min，激光束为15*2.5宽带矩形光斑；选用的冶金粉末材料的重量百分比为：64.7％Fe、0.148％C、5.281％Si、0.368％Mn、4.219％Cr、25.88％Ni、0.129％Nb、1.132％B、1.147％P。2.一种矿用液压支架立柱的激光熔覆方法，其特征在于采用以下步骤：(1)将矿用液压支架立柱进行除锈、整平、毛化处理；(2)装入激光加工机床，预热至200-300℃；(3)在主轴C的旋转运动及激光头X线性轴的进给运动配合下，在一个工步中送粉与激光熔覆同步进行；激光输出功率6800-7000W，激光扫描线速度为720mm/min，激光束为15*2.5mm宽带矩形光斑；采用分三层分别进行扫描熔覆的方式进行熔覆；底层选用的冶金粉末材料的重量百分比为：0.1％C、3.2％Si、0.5％Mn、10.2％Cr、8.8％Ni、0.8％Nb、0.1％B、0.5％P、余量为Fe；中层选用的冶金粉末材料的重量百分比为：0.1％C、4.1％Si、0.4％Mn、7.2％Cr、16.5％Ni、0.4％Nb、0.9％B、0.9％P、余量为Fe；面层选用的冶金粉末材料的重量百分比为：0.148％C、5.281％Si、0.368％Mn、4.219％Cr、25.88％Ni、0.129％Nb、1.132％B、1.147％P、余量为Fe。(4)熔覆后，在100-200℃进行保温，保温时间为30分钟。2CN101875128A说明书1/3页矿用液压支架立柱的激光熔覆方法技术领域[0001]本发明属于一种激光熔覆方法，特别涉及一种矿用液压支架立柱的激光熔覆方法。背景技术[0002]国内普通立柱是通过表面镀烙方法，来实现表面防生锈、防腐蚀，因为镀烙层耐磨性差，其寿命为1-1.5年，镀烙层会出现起皮、脱皮的现象，从而乳化液就会腐蚀立柱表面，影响液压支架的使用效果。因此，开发研制一种工艺先进、技术稳定，并能提高立柱表层耐磨性、防腐蚀、延长使用寿命的表面处理技术是十分必要的。发明内容[0003]为了解决矿用液压支架立柱表面的耐磨性、防腐蚀性及使用寿命的问题，本发明提供一种矿用液压支架立柱的激光熔覆方法。[0004]本发明是通过以下措施来实现的：[0005]本发明公开了一种矿用液压支架立柱的激光熔覆方法，采用以下步骤：[0006](1)将矿用液压支架立柱进行除锈、整平、毛化处理；[0007](2)装入激光加工机床，在主轴C的旋转运动及激光头X线性轴的进给运动配合下，在一个工步中送粉与激光熔覆同步进行，采用多道搭接方式进行扫描熔覆；激光输出功率6800-7000W，激