树脂组合物及其模塑品.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101880436A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101880436A(43)申请公布日2010.11.10(21)申请号201010218794.0(22)申请日2010.07.05(71)申请人清华大学地址100084北京市100084-82信箱申请人大金工业株式会社(72)发明人谢续明增田晴久(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人黄德海(51)Int.Cl.C08L61/16(2006.01)C08L27/18(2006.01)权利要求书1页说明书8页(54)发明名称树脂组合物及其模塑品(57)摘要本发明公开了一种树脂组合物，包含芳香族聚醚酮树脂(I)和氟树脂(II)，所述芳香族聚醚酮树脂(I)与所述氟树脂(II)的质量比为95∶5～50∶50，所述氟树脂(II)呈粒状分散在所述芳香族聚醚酮树脂(I)中，且所述氟树脂(II)的平均分散粒径为3.0μm以下，其中，所述氟树脂(II)为四氟乙烯与由下述通式(1)所表示1的全氟乙烯类不饱和化合物的共聚物，式中Rf表22示-CF3或-ORf，Rf表示碳原子数为1～5的全氟1烃基。CF2＝CF-Rf(1)。CN108436ACN101880436A权利要求书1/1页1.一种树脂组合物，包含芳香族聚醚酮树脂(I)和氟树脂(II)，所述芳香族聚醚酮树脂(I)与所述氟树脂(II)的质量比为95∶5～50∶50，所述氟树脂(II)呈粒状分散在所述芳香族聚醚酮树脂(I)中，且所述氟树脂(II)的平均分散粒径为3.0μm以下，其中，所述氟树脂(II)为四氟乙烯与由下述通式(1)所表示的全氟乙烯类不饱和化合物的共聚物，1CF2＝CF-Rf(1)122式中Rf表示-CF3或-ORf，Rf表示碳原子数为1～5的全氟烃基。2.根据权利要求1所述的树脂组合物，其中，所述氟树脂(II)的平均分散粒径为0.30μm以下。3.根据权利要求1或2所述的树脂组合物，其中，所述氟树脂(II)的熔体流动速率为0.1～100g/10分钟。4.根据权利要求1或2所述的树脂组合物，其中，所述芳香族聚醚酮树脂(I)为聚醚醚酮。5.一种模塑品，其由权利要求1至4的任一项所述的树脂组合物成型所得。6.根据权利要求5所述的模塑品，其用作滑动部件。7.根据权利要求5或6所述的模塑品，其形成为密封部件、齿轮、驱动器、活塞、轴承或衬套。2CN101880436A说明书1/8页树脂组合物及其模塑品技术领域[0001]本发明涉及一种树脂组合物及其模塑品。背景技术[0002]近年来，为了实现部件的轻型化、低成本化，采用树脂取代金属部件成为热门话题，在实际应用中已经使用聚酰胺类树脂、聚碳酸酯类树脂、聚甲醛类树脂等热塑性树脂制作汽车部件、工业部件或电器电子部件。即使在齿轮、轴承保持架等滑动部件中，也有采用由树脂制造的滑动部件来取代金属制造的滑动部件。但在高负荷、高温、高速旋转等条件下使用的滑动部件中，如上所述的热塑性树脂会出现滑动性不充分或发生磨损、溶化、破裂、破碎等问题。[0003]鉴于此，人们正在进行如何提高热塑性树脂的滑动性的研究，以便将其更广泛地适用于滑动部件。例如，专利文献1中公开了这样一种树脂组合物：对于由加热变形温度在100℃以上的60～99重量份热塑性树脂和40～1重量份碳素纤维构成的100重量份的树脂组合物，含有合计为1～50重量份的氟树脂与石墨。专利文献2中披露了包含模塑温度在300℃以上的热塑性耐热树脂(A)和以具有特定结构的α-氟丙烯酸氟丙烯酸酯为必要成分聚合所得的聚合物(B)的树脂组合物。[0004]另一方面，氟树脂具有良好的滑动性、耐热性、耐化学品性、耐溶剂性、耐候性、柔韧性、电气性质等特性，广泛应用于汽车、产业机械、办公自动化(OA)机器、电器电子机器等领域。其中，氟树脂具有良好的滑动性，其低摩擦系数在树脂中也尤为突出。但是，与结晶性的耐热性热塑性树脂相比、在很多情形下机械特性或用载荷挠曲温度表示的物理的耐热性差，此外与非结晶性的耐热性热塑性树脂相比存在着尺寸稳定性差的情形，因此在实际应用中使用范围受到限制。[0005]以改善滑动性为目的，也已知有向热塑性树脂添加氟树脂。例如，在专利文献3中公开了在工程塑料的模塑加工中，为了改善诸如挤出压力及挤出扭矩下降之类的模塑加工性能而添加含氟聚合物，该添加的含氟聚合物占工程塑料的质量与含氟聚合物的质量之和的0.005～1％。此外，在专利文献4中公开了一种具有粘结耐久性的PFA-PEEK复合涂层，首先在PFA树脂水分散液中混合PEEK树脂的微粉末，混合时的PFA∶PEEK的重量比为75∶25～70∶30，此后按照常用方法将该分散液直接涂布在粗糙的金属表面，继而通过煅烧形成所述PFA-PE