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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102139222A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102139222A(43)申请公布日2011.08.03(21)申请号201010102857.6(22)申请日2010.01.29(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院(72)发明人张大庆王嘉欣陈志祥臧高山张玉红(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001代理人王景朝庞立志(51)Int.Cl.B01J27/13(2006.01)B01J27/053(2006.01)C10G35/09(2006.01)权利要求书1页说明书9页(54)发明名称一种铂铼重整催化剂及其制备方法(57)摘要一种铂铼重整催化剂,包括载体和以载体为基准计算的含量如下的活性组分:铂族金属0.01~2.0质量%,VIIB族金属0.05~2.0质量%,卤素0.1~5.0质量%,硫酸根0.1~0.3质量%,所述的硫酸根在催化剂中均匀分布。所述硫酸根是在催化剂制备过程中引入的,得到的催化剂不需进行预硫化即可与重整原料油接触进行重整反应,催化剂具有较长的使用寿命和较好的催化性能,简化了开工步骤。CN10239ACCNN110213922202139225A权利要求书1/1页1.一种铂铼重整催化剂,包括载体和以载体为基准计算的含量如下的活性组分:铂族金属0.01~2.0质量%VIIB族金属0.05~2.0质量%卤素0.1~5.0质量%硫酸根0.1~0.3质量%所述的硫酸根在催化剂中均匀分布。2.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于所述的硫酸根在催化剂各部位的含量差不大于0.02质量%。3.按照权利要求1或2所述的催化剂,其特征在于所述催化剂中硫酸根的含量为0.12~0.25质量%。4.按照权利要求1或2所述的催化剂,其特征在于所述载体为氧化铝。5.按照权利要求1或2所述的催化剂,其特征在于所述的铂族金属为铂,VIIB族金属为铼,卤素为氯。6.一种权利要求1所述催化剂的制备方法,包括将载体用含铂族金属元素、VIIB族金属元素和硫酸根的浸渍液浸渍,然后将浸渍后固体干燥、焙烧。7.按照权利要求6所述的方法,其特征在于将载体在旋转状态下用含铂族金属元素、VIIB族金属元素和硫酸根的浸渍液浸渍,再于0.01~0.08MPa压力下继续浸渍并蒸发溶剂,然后干燥、焙烧。8.一种权利要求1所述催化剂的制备方法,包括将载体用含铂族金属元素和VIIB族金属元素的浸渍液浸渍,干燥后再用含硫酸根的溶液浸渍,然后干燥、焙烧。9.按照权利要求8所述的方法,其特征在于将载体在旋转状态下用含铂族金属元素和VIIB族金属元素的浸渍液浸渍,再于0.01~0.08MPa压力下继续浸渍并蒸发溶剂,经干燥后,用含硫酸根的溶液为浸渍液按上述方法旋转浸渍和蒸发溶剂,然后干燥、焙烧。10.按照权利要求6或8所述的方法,其特征在于浸渍液中的铂族金属元素为铂,VIIB族金属元素为铼。11.按照权利要求6或8所述的方法,其特征在于浸渍液中的铂族金属元素由氯铂酸、氯铂酸胺、溴铂酸、三氯化铂、四氯化铂水合物、二氯化二氯羰基铂、二硝基二氨基铂或四硝基铂酸钠提供,VIIB族金属元素由高铼酸、高铼酸铵或高铼酸钾提供,硫酸根由硫酸铵、硫酸、硫酸铝或硫酸钛提供。2CCNN110213922202139225A说明书1/9页一种铂铼重整催化剂及其制备方法技术领域[0001]本发明为一种双金属重整催化剂及其制备方法,具体地说,是一种铂铼重整催化剂及其制备方法。背景技术[0002]催化重整是重要的炼油工艺,可将辛烷值或芳烃含量较低的石脑油转化成高辛烷值汽油或高芳烃含量的产品,同时生产优质廉价的氢气。催化重整工艺主要分为连续重整工艺和半再生重整工艺,连续重整催化剂使用铂锡催化剂,特点是低压下初期活性和选择性好,但是稳定性较差,需要连续再生保持催化剂的性能。催化剂在使用前经过活化、还原后不需要进行预硫化。半再生重整催化剂使用铂铼催化剂,特点是稳定性好,选择性稍差,可以长周期稳定运转,再生周期可以达到2~3年。催化剂在使用前经过活化、还原后需要进行预硫化处理。[0003]半再生重整催化剂从单铂催化剂发展到铂铼催化剂,催化剂的稳定性明显提高,积炭速率明显降低,运转周期明显延长。铼的引入使催化剂氢解活性明显提高,催化剂的选择性降低,必须通过预硫化钝化催化剂的氢解活性。铂铼催化剂预硫化后,催化剂的稳定性进一步得到提高。目前,对铂铼催化剂进行预硫化有两种方法:一种是在一定的温度压力下,在氢气中引入一定量的H2S缓慢地对催化剂进行预硫化;另一种是在一定的温度、压力和临氢的条件下向原料油中注入有机硫化物,如二甲基二硫醚、二甲基硫醚等。利用有机硫