用具对位芳族聚酰胺纤维之复合绳增强的软管.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102563236102563236B(45)授权公告日2014.09.17(21)申请号201010613114.5EP0024512A1,1981.03.11,全文.DE4026161A1,1991.02.21,全文.(22)申请日2010.12.16CN101600764A,2009.12.09,说明书(73)专利权人杜邦公司第19行至第9行.地址美国特拉华审查员卢雁(72)发明人黎学东施骏捷(74)专利代理机构永新专利商标代理有限公司72002代理人于辉(51)Int.Cl.F16L11/08(2006.01)B32B27/02(2006.01)B32B27/34(2006.01)(56)对比文件JPH05149482A,1993.06.15,全文.CN2839780Y,2006.11.22,全文.CN101517298A,2009.08.26,说明书第19行至第14行、附图1-3.JPH02147327A,1990.06.06,全文.CN202032193U,2011.11.09,权利要求1-16.权权利要求书2页利要求书2页说明书11页说明书11页附图3页附图3页(54)发明名称用具对位芳族聚酰胺纤维之复合绳增强的软管(57)摘要本发明涉及用具对位芳族聚酰胺纤维之复合绳增强的软管，所述软管包括至少一层管芯层、至少一层外覆层、和位于管芯层和外覆层之间的单层纤维增强层，所述纤维增强层包含由至少一股对位芳族聚酰胺纤维和至少一股高伸长纤维捻合在一起形成的复合绳。本发明的软管具有高耐爆破压力和良好的体积膨胀性。CN102563236BCN102563BCN102563236B权利要求书1/2页1.一种软管，其特征在于，包括至少一层管芯层、至少一层外覆层、和位于管芯层和外覆层之间的单层纤维增强层，所述纤维增强层包含由至少一股对位芳族聚酰胺纤维和至少一股断裂伸长率大于等于15％的高伸长纤维捻合在一起形成的复合绳，所述复合绳的加捻系数为4.5－12；所述软管的管芯层和外覆层由弹性基材形成；所述复合绳中每股所述的对位芳族聚酰胺纤维满足下述至少一种条件：线密度为200―3500旦，断裂强力为18―28克力/旦，和断裂伸长率为1.5-5.0%；所述的复合绳中每股所述的高伸长纤维满足下述至少一种条件：线密度为200-3500旦，断裂强力为3-10克力/旦，和断裂伸长率为15-40%。2.如权利要求1所述的软管，其特征在于，所述高伸长纤维为一种或多种选自聚酯、尼龙和间位芳族聚酰胺纤维的纤维。3.如权利要求1所述的软管，其特征在于，所述复合绳的加捻系数为5-8.5。4.如权利要求1所述的软管，其特征在于，所述的复合绳中所述至少一股对位芳族聚酰胺纤维占复合绳总重量的30-80％，所述至少一股高伸长纤维占复合绳总重量的20-70％。5.如权利要求1或4所述的软管，其特征在于，所述的复合绳由至少一股对位芳族聚酰胺纤维和至少一股聚酯纤维捻合而成，其中所述至少一股对位芳族聚酰胺纤维占复合绳总重量的50－80％，所述至少一股聚酯纤维占复合绳总重量的20－50％。6.如权利要求1或4所述的软管，其特征在于，所述的复合绳由至少一股对位芳族聚酰胺纤维和至少一股间位芳族聚酰胺纤维捻合而成，其中所述至少一股对位芳族聚酰胺纤维占复合绳总重量的30－70％，所述至少一股间位芳族聚酰胺纤维占复合绳总重量的30－70％。7.如权利要求1或4所述的软管，其特征在于，所述的复合绳由至少一股对位芳族聚酰胺纤维和至少一股尼龙纤维捻合而成，其中所述至少一股对位芳族聚酰胺纤维占复合绳总重量的35－75％，所述至少一股尼龙纤维占复合绳总重量的25－65％。8.如权利要求1所述的软管，其特征在于，所述的复合绳在其至少部分表面涂覆有粘合剂。9.如权利要求1所述的软管，其特征在于，所述的复合绳在形成所述的纤维增强层之前经热处理，热处理的温度为100－250℃，热处理的时间为1－120分钟。10.如权利要求1所述的软管，其特征在于，所述纤维增强层由所述的复合绳通过针织、编织、和/或螺旋缠绕工艺而形成。11.如权利要求1所述的软管，其特征在于，用于所述管芯层和外覆层的弹性基材各自独立地选自天然橡胶、聚氨酯弹性体、氯丁橡胶、丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、氯化聚乙烯、三元乙丙橡胶、AEM聚合物、氯磺化聚乙烯类聚合物、丙烯酸酯类聚合物、硅橡胶和氟化弹性体，或上述任何两种或多种的组合物。12.如权利要求1所述的软管，其特征在于，耐爆破压力范围为大于等于41.4MPa，体积2CN102563236B权利要求书2/2页膨胀范围在8.97MPa的内压下为3-17cc/foot。13.如权利要求1