杀菌釜工艺操作流程.doc

杀菌釜工艺操作流程岗位：打件消毒文件编号：HC-PZ-0013设备名称：巴氏消毒杀菌釜制作日期：2013-08-01目的建立杀菌釜正确操作规程，明确操作步骤和工作流程，杜绝非法违规操作造成严重后果和设备损坏，更好的确保产品品质，保证人身安全。权责及定义指定操作员负责机器操作与日常保养工作。（非操作员不得操作设备）机修部门负责设备的维修，调试保养工作以及对操作员进行岗前指导培训。内容及步骤1.1开机前准备进入车间前，必须在更衣室穿戴好工鞋、工衣、工帽、口罩，然后按公司规定将双手进行清洗并严格消毒，进入车间后，检查机器设备各部件，消毒池水位、锅炉、输送带、风干机是否正常，如有违规操作将给予50-200元罚款，关视情节给予相应违反厂纪厂规处罚。开压缩机启动压缩机，使压力上升到需要值。打开入水阀打开蒸汽源阀打开冷水却水阀接通动力电源和控制电源（打开电箱内总电源开关）1.2.1准备过程：检查杀菌锅门密封圈有无损伤污物检查门板与密封圈的接触面有无损伤及油污，各个关门卡阀是否灵活1.2.2把待消毒的产品用移动式铁筛装好摊平，放入消毒锅内，关门，开排气阀1.3程序启动（A、B锅程序启动一样），按设备面板设定好的温度为100℃，压力时间为0.120MPa，每次杀菌时间为20分钟，自动注水消毒。1.4杀菌完成1.4.1在杀菌结束后，指示灯闪烁红灯并有蜂鸣器发声报警1.4.2只有锅内压力与外界大气压相等时才可以把门打开，切开门前必须确认以下各项：1、锅炉上的液位计指示的水位显示到底部，表示锅内的水已经全部排出2、锅内气压显示为0MPa1.4.3打开泄气大阀排气，等到气压基本排完停止后，打开排气小阀1.5开启锅炉大门，拉出消毒好的产品，准备下一批产品的消毒1.6关于停电的应急操作当杀菌釜处于杀菌工作状态而突然停电时，对于设备按照以下流程操作：打开设备控制面板，找到【手动画面】进入手动操作点击补气、排水。注意排水时水压的变化，不可过大或过小非灭菌过程，锅炉大门不要关紧，防止密封圈因为长期压缩变形而影响门的密封性能和寿命四、杀菌参数的设定1、杀菌参数的设定必须依据研发部以文件形式下发的杀菌公式，逐步分解成多步杀菌参数（最多可达12步）。例如：把杀菌公式15′—30′—反压/121℃分解成：步号℃分bareq\o\ac(○,1)7060.6eq\o\ac(○,2)9251.1eq\o\ac(○,3)10141.4eq\o\ac(○,4)101152.2eq\o\ac(○,5)9522.2eq\o\ac(○,6)8041.5eq\o\ac(○,7)6061eq\o\ac(○,8)4080.5第一步可解释为：用6分钟时间把锅内的温度从常温升高到70℃，压力从常压升高到0.6bar（注：1bar=0.098MPa）；第二步是用5分钟时间把锅内的温度从70℃升高到92℃，压力从0.8bar升高到1.1bar，依此类推。设定的恒温温度一般应比杀菌公式规定的高1度，确保杀菌安全。1-3步为升温阶段，4步为恒温阶段，5-8步为反压降温阶段（注意：最后一步以下的温度、时间、压力应都设为0）。2、参数中压力的设置应注意：①压力一般随温度的升高而升高，随温度的降低而降低；②在反压降温阶段的前几分钟（或锅内温度在95℃以上时），虽然温度降低了，但压力应保持一段时间后再慢慢降下来。③压力设置最高不得高于设备的最高工作压力（1.2米口径的为0.3MPa，1.5米口径的为0.5MPa）。