道桥用环氧沥青及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102604400A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102604400A(43)申请公布日2012.07.25(21)申请号201210062052.2C08G59/42(2006.01)(22)申请日2012.03.12C08G59/14(2006.01)C04B26/26(2006.01)(71)申请人山西永力实业有限公司地址030006山西省太原市许坦西街开元南小区9-2-102(72)发明人吴冬建张立宏申俊敏(74)专利代理机构太原高欣科创专利代理事务所(普通合伙)14109代理人崔雪花(51)Int.Cl.C08L95/00(2006.01)C08L63/02(2006.01)C08L63/00(2006.01)C08L67/06(2006.01)C08L67/00(2006.01)权利要求书权利要求书22页页说明书说明书66页页(54)发明名称道桥用环氧沥青及其制备方法(57)摘要本发明道桥用环氧沥青及其制备方法属于道桥用改性沥青技术领域；所要解决的技术问题为提供了一种采用新的改性环氧树脂，相容性好、沥青填充量大的道桥用环氧沥青及其制备方法；所采用的技术方案为：道桥用环氧沥青，所用原料按照以下重量份配比：A组分改性环氧树脂；B组分重交沥青45-85份、脂肪酸酐3-25份、脂肪族二元酸8-30份、单体混合物1-20份、改性环氧树脂5-40份、固化促进剂0.1-1.2份；A组分与B组分的重量份比为1:2-12；所述改性环氧树脂原料按照以下重量份组成：环氧树脂3-9份、糠醇泥2-8份、聚酯0.5-3份、糠醇0.5-3份；本发明广泛应用于道桥路面铺设领域。CN10264ACN102604400A权利要求书1/2页1.道桥用环氧沥青，其特征在于所用原料按照以下重量份配比：A组分：改性环氧树脂；B组分：重交沥青45-85份、脂肪酸酐3-25份、脂肪族二元酸8-30份、单体混合物1-20份、改性环氧树脂5-40份、固化促进剂0.1-1.2份；A组分与B组分的重量份比为1:2-12；所述改性环氧树脂的原料按照以下重量份组成：环氧树脂3-9份、糠醇泥2-8份、聚酯0.5-3份、糠醇0.5-3份。2.根据权利要求1所述的道桥用环氧沥青，其特征在于所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂。3.根据权利要求1所述的道桥用环氧沥青，其特征在于所述聚酯为不饱和聚酯树脂。4.一种权利要求1所述的改性环氧树脂的制备方法，其特征在于：将所述环氧树脂重量份数的25%-100%和所述糠醇泥与糠醇加入反应釜，然后抽真空至真空度为0～-20KPa，并通入氮气进行二次置换空气，加热熔化后升温至90℃-133℃，脱水30min-90min；将反应釜中氮气消空后，降温至87℃-98℃，加入剩余所述环氧树脂，搅拌15min-40min，然后添加氢氧化钠固体催化剂，20min-60min添加完毕，添加完后反应40min-80min，再升温至120℃-175℃，继续反应65min-135min；最后加入聚酯搅拌50min-85min后，用氢氧化钠溶液中和至pH=5-7，即得到改性环氧树脂；所述氢氧化钠固体占改性环氧树脂的重量百分比为0.9%。5.根据权利要求1所述的道桥用环氧沥青，其特征在于所述脂肪酸酐为十二烯基琥珀酸酐、桐油酸酐或脂肪族二元羧酸经分子间脱水反应缩合而成的聚二酸酐。6.根据权利要求1所述的道桥用环氧沥青，其特征在于所述脂肪族二元酸或为乙二酸、丁二酸、丙二酸、己二酸中的一种，或为其中两种或两种以上的混合物。7.根据权利要求1所述的道桥用环氧沥青，其特征在于所述单体混合物为聚异丁烯丁二酸酐。8.根据权利要求1所述的道桥用环氧沥青，其特征在于所述固化促进剂为脂肪族胺类或为乙二胺、或为己二胺、或为二乙烯三胺、或为三乙烯四胺。9.一种权利要求1所述的道桥用环氧沥青的制备方法，其特征在于按照以下步骤进行：第一步，将B组分中所述脂肪族二元酸和脂肪酸酐以及所述重交沥青重量份的20%-60%加入反应附中混匀，在温度为22℃-35℃下，开始向反应釜中滴加所述单体混合物，3-5小时滴加完毕，滴加过程中保持温度低于50℃，滴加完毕后，控制反应釜温度为110℃-130℃，保温反应1.5-4小时，得到环氧沥青固化剂中间体；第二步，对反应釜进行冷却降温，当反应釜内温度降到80℃-95℃时，将混匀的所述改性环氧树脂和固化促进剂的混合物滴加入所述环氧沥青固化剂中间体中，40min-160min滴加完毕，滴加过程中保持温度低于95℃，滴加完毕后，控制反应釜温度为118℃-130℃，保温反应1.5-3小时，得到环氧沥青固化剂；第三步，将所述B组分中的剩余重交沥青加入环氧沥青固化剂中，使用胶体磨分散30-75min，即得到B组分；第四步，将A组分和