一种聚脲防腐涂层制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102786870102786870B(45)授权公告日2014.07.09(21)申请号201210312247.8实施例1-3.CN1912033A,2007.02.14,权利要求1-4.(22)申请日2012.08.28CN101302393A,2008.11.12,权利要求(73)专利权人山东大学1-9，实施例1-3.地址250061山东省济南市历下区经十路US4444910A,1984.04.24,权利要求1-22.17923号审查员公琳洁专利权人烟台泰鸿防腐工程有限公司(72)发明人管从胜徐国谦宋占昭张文强唐磊魏东(74)专利代理机构济南金迪知识产权代理有限公司37219代理人王绪银(51)Int.Cl.C09D175/02(2006.01)C09D7/12(2006.01)B05D3/10(2006.01)B05D7/24(2006.01)(56)对比文件CN1563232A,2005.01.12,权利要求1-9，权利要求书1页权利要求书1页说明书4页说明书4页(54)发明名称一种聚脲防腐涂层制备方法(57)摘要本发明属于金属腐蚀与防护领域，是一种聚脲防腐涂层制备方法。本发明包括金属结构件预加工、除油、喷砂、金属表面处理、干燥、喷涂底层聚脲涂料和喷涂面层聚脲涂料工序；其特征是金属表面处理采用肌醇磷酸酯溶液，在金属结构基体表面形成一层肌醇磷酸酯化学转化膜；底层聚脲涂料为芳香族聚脲涂料，面层聚脲涂料采用脂肪族聚脲涂料；金属包括钢铁、铝合金和镀锌钢结构；涂层总厚度为500-1500μm，底层为300-1200μm，面层200-400μm，涂层结合强度大于10MPa；本发明工艺简单、操作方便，免涂底漆。CN102786870BCN102786BCN102786870B权利要求书1/1页1.一种聚脲防腐涂层制备方法，包括金属结构件预加工、除油、喷砂、金属表面处理、干燥、喷涂底层聚脲涂料、喷涂面层聚脲涂料工序，其特征是：金属表面处理采用肌醇磷酸酯溶液，在金属结构基体表面形成一层肌醇磷酸酯化学转化膜；底层聚脲涂料采用芳香族聚脲涂料，A组分的质量份数组成：芳香族二异氰酸酯100，降粘剂2-8；芳香族二异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、对苯二异氰酸酯、1,5-萘二异氰酸酯、四甲基苯二甲基二异氰酸酯和多苯基甲烷多异氰酸酯中的一种，通过芳香族二异氰酸酯与氨基聚醚的预聚反应控制游离“-NCO”的质量含量为15-25%；降粘剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、碳酸丙酯和碳酸乙酯中的两种；B组分的质量份数组成为：端氨基树脂50-60、端氨基扩链剂40-50、颜填料30-40和偶联剂0.5-2.0；端氨基树脂为聚醚胺、端氨基聚氧化丙烯醚中的一种，端氨基扩链剂为二乙基甲苯二胺、二乙酰间苯二胺和异佛尔酮二胺中的一种，控制总氨基官能度为2.1-2.3；颜填料为钛白粉、三氧化二铬、石墨、锌粉和铝粉中的至少一种，偶联剂为氨丙基三乙氧基硅烷、γ-环氧丙氧基三甲氧基硅烷和苯胺甲基三乙氧基硅烷中的一种；面层聚脲涂料采用脂肪族聚脲涂料，A组分的质量份数组成为：脂肪族二异氰酸酯100，降粘剂4-12；脂肪族二异氰酸酯为氢化甲苯二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、氢化苯二亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯和苯二亚甲基二异氰酸酯的一种，通过脂肪族二异氰酸酯与氨基聚醚预聚控制官能度为2.4-3.0；B组分的质量份数组成为：端氨基扩链剂40-50，端氨基树脂50-60，颜填料15-30和偶联剂0.5-1.5；端氨基扩链剂为二乙酰己二胺、二乙酰乙二胺和异佛尔酮二胺中的一中，端氨基树脂为端氨基聚醚，控制氨基官能度为2.4-2.8；偶联剂和顔填料同底层涂料；金属包括钢铁、铝合金或镀锌钢结构。2.根据权利要求1所述的一种聚脲防腐涂层制备方法，其特征是：涂层总厚度为500-1500μm。2CN102786870B说明书1/4页一种聚脲防腐涂层制备方法技术领域[0001]本发明属于金属腐蚀与防护领域，特别是涉一种聚脲防腐涂层制备方法。背景技术[0002]聚脲涂料是在聚氨酯涂料基础上发展起来的新型涂料，由异氰酸酯和含端氨基化合物反应制备而来，与聚氨酯涂料相比，聚脲涂料具有如下突出优点：1）固含量为100%，即不含任何有机溶剂，污染低；2）固化时间短，30S即可达到触干，有的甚至几秒钟即可胶凝；3）成膜厚度大，一次喷涂后可达毫米级，喷涂效率高；4）性能优异，强度高、柔韧性好、耐磨和弹性大等。[0003]聚脲涂料分为A、B两种组分，A组分为固化剂，由多元异氰酸酯组成，包括异氰酸酯单体、聚合体、异氰酸酯的衍生物、预聚体或半预聚体，其中预聚体或半预聚体是异氰酸酯与端氨基或端羟基化合