液晶聚酯的制备方法和液晶聚酯.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102898633A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102898633A(43)申请公布日2013.01.30(21)申请号201210260812.0C08L67/04(2006.01)(22)申请日2012.07.26C08L67/02(2006.01)C09K19/38(2006.01)(30)优先权数据2011-1663252011.07.29JP2011-1948192011.09.07JP(71)申请人住友化学株式会社地址日本东京都(72)发明人齐藤慎太郎(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001代理人蔡晓菡孟慧岚(51)Int.Cl.C08G63/685(2006.01)C08G63/78(2006.01)权利要求书权利要求书22页页说明书说明书1515页页(54)发明名称液晶聚酯的制备方法和液晶聚酯(57)摘要一种液晶聚酯的制备方法，其具有如下的熔融缩聚工序：相对于含有选自对苯二甲酸、对苯二甲酸衍生物、2,6-萘二甲酸和2,6-萘二甲酸衍生物中的至少1种单体的单体混合物100质量份，添加0.001质量份~1质量份的下式（I）所示的杂芳香族化合物，在240℃~300℃进行熔融缩聚，获得聚合物。（式（I）中，Ｘ1和Ｘ2各自独立地表示甲基、乙基、丙基、丁基或者戊基。杂芳香环上的一个以上氢原子可以各自独立地被卤素原子、烷基或者芳基取代。）[化1]CN1028963ACN102898633A权利要求书1/2页1.一种液晶聚酯的制备方法，其具有如下的熔融缩聚工序：相对于含有选自对苯二甲酸、对苯二甲酸衍生物、2,6-萘二甲酸和2,6-萘二甲酸衍生物中的至少1种单体的单体混合物100质量份，添加0.001质量份~1质量份的下式（I）所示的杂芳香族化合物，在240℃~300℃进行熔融缩聚，获得聚合物的熔融缩聚工序，【化1】式（I）中，Ｘ1和Ｘ2各自独立地表示甲基、乙基、丙基、丁基或者戊基，杂芳香环上的一个以上氢原子可以各自独立地被卤素原子、烷基或者芳基取代。2.根据权利要求1所述的液晶聚酯的制备方法，其具有如下工序：将由前述熔融缩聚工序得到的聚合物在熔融状态下从反应容器中排出，进行冷却的冷却工序；将通过冷却而固化了的前述聚合物进行粉碎的粉碎工序；将粉碎了的前述聚合物加热，通过固相聚合使聚合度与前述聚合物相比提高的固相聚合工序。3.根据权利要求1所述的液晶聚酯的制备方法，其特征在于，前述单体混合物含有下述通式（1’）、（2’）和（3’）所示的化合物，（1’）G1-O-Ar1-CO-G2（2’）G2-CO-Ar2-CO-G2（3’）G1-Ｘ-Ar3-Ｙ-G1式中，Ar1为亚苯基、亚萘基或者亚联苯基；Ar2和Ar3各自独立地为亚苯基、亚萘基、亚联苯基或者下述通式（4）所示的基团；Ｘ和Ｙ各自独立地为氧原子或者亚氨基；G1各自独立地为氢原子或者烷基羰基；G2各自独立地为羟基、烷氧基、芳氧基、烷基羰基氧基或者卤素原子；前述Ar1、Ar2和Ar3中的一个以上氢原子可以各自独立地被卤素原子、烷基或者芳基取代，（4）-Ar4-Z-Ar5-式中，Ar4和Ar5各自独立地为亚苯基或者亚萘基；Z为氧原子、硫原子、羰基、磺酰基或者亚烷基。4.根据权利要求1所述的液晶聚酯的制备方法，其具有如下工序：前述单体混合物含有分子内具有酚性羟基的化合物，在前述熔融缩聚工序之前，将前述酚性羟基进行酰化的酰化工序。5.根据权利要求4所述的液晶聚酯的制备方法，其中，在前述酰化工序中，使前述酚性羟基与1.00当量~1.15当量的酸酐反应，将前述酚性羟基酰化。2CN102898633A权利要求书2/2页6.根据权利要求5所述的液晶聚酯的制备方法，其中，作为前述酸酐，使用醋酸酐。7.一种液晶聚酯，其通过权利要求1～6中的任一项所述的液晶聚酯的制备方法获得。3CN102898633A说明书1/15页液晶聚酯的制备方法和液晶聚酯技术领域[0001]本发明涉及液晶聚酯的制备方法和液晶聚酯。[0002]本申请主张2011年7月29日在日本申请的特愿2011-166325号、和2011年9月7日在日本申请的特愿2011-194819号的优先权，其内容引用于此。[0003]背景技术熔融时显现液晶性的液晶聚酯树脂由于耐热性和加工性优异而在各种用途领域中使用。液晶聚酯例如可以通过使作为对应单体的芳香族羟基羧酸、芳香族二醇、芳香族二羧酸或者它们的酯化合物等的衍生物进行缩聚而获得。[0004]缩聚反应中，单体如羟基羧酸、芳香族二醇那样，反应基为酚性羟基的化合物的情况下，有时反应性低、反应转化率难以提高。因此，已知以这样的化合物为起始物质（原料）的情况下，为了提高反应性，有在缩聚之前使这些化合物的酚性羟基与脂肪酸酐反应，将前述酚性