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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102965135102965135B(45)授权公告日2014.10.15(21)申请号201210425287.3CN101289625A,2008.10.22,说明书第1-20行.(22)申请日2012.10.31CN101824329A,2010.09.08,全文.(73)专利权人山西永东化工股份有限公司地址043205山西省运城市稷山县西社镇高审查员李佳渠村(72)发明人刘东玉刘冀生(74)专利代理机构太原晋科知识产权代理事务所(特殊普通合伙)14110代理人郑晋周(51)Int.Cl.C10C3/00(2006.01)C10C3/08(2006.01)C10C3/06(2006.01)(56)对比文件CN101531909A,2009.09.16,说明书第17行-第2行.权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种煤焦油软沥青净化方法(57)摘要一种煤焦油软沥青净化方法,目的是节约能源,提高煤沥青原料品位;本发明是将煤焦油经粗加工后,切取软化点为30-40℃的煤沥青送入隔壁式煤沥青萃取塔萃取;将脂肪族、芳香族萃取溶剂分别加热到110-250℃;取脂肪族溶剂0.5~1份和芳香族溶剂3~5份,经静态混合器混合成为萃取剂;按1:0.5~1.3的比例将萃取剂与煤沥青经静态混合器充分搅拌混合后,从隔壁式煤沥青萃取塔上部加入;煤沥青中的硫氮化合物与萃取剂结合后从该萃取塔底部排出,煤焦油沥青脱除硫氮化合物后得到净化,从隔壁式煤沥青萃取塔中部排出。CN102965135BCN1029653BCN102965135B权利要求书1/1页1.一种煤焦油软沥青净化方法,其特征是:(1)煤焦油经一塔式常减压工艺粗加工后,切取软化点为30-40℃的煤沥青,该煤沥青通过耐温耐粘度的往复泵送入隔壁式煤沥青萃取塔萃取,所述煤焦油符合冶标YB/T5075—2010标准;(2)通过再沸器将脂肪族、芳香族萃取溶剂分别加热到110-250℃;所述的脂肪族萃取溶剂是指煤油、轻柴油、280#溶剂油、N-甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮等脂肪族化合物中的任一种或几种的任意比例混合物;所述的芳香族萃取溶剂是指含氧芴、咔唑、硫茚的萘油、洗油、蒽油等芳香族化合物中的任一种或几种的任意比例混合物;(3)按照重量单位份分别取脂肪族萃取溶剂0.5~1份和芳香族萃取溶剂3~5份,经静态混合器混合成为萃取剂;(4)按萃取剂与煤沥青的重量比为1:0.5~1.3的比例将萃取剂与煤沥青经静态混合器充分搅拌混合后,从隔壁式煤沥青萃取塔上部加入;煤沥青中的硫氮化合物与萃取剂结合后从该萃取塔底部排出,煤焦油沥青脱除硫氮化合物后得到净化,从隔壁式煤沥青萃取塔中部排出。2CN102965135B说明书1/2页一种煤焦油软沥青净化方法技术领域[0001]本发明涉及一种煤焦油软沥青净化方法。背景技术[0002]煤焦油软沥青是生产针状焦的主要原料,针状焦的质量、成本与原料关系密切。在已有的针状焦生产工艺中,煤焦油软沥青通常都需要进行净化处理,现有的净化工艺主要有真空蒸馏分离工艺、离心分离工艺、聚合改质工艺等。真空蒸馏分离工艺虽然工艺简单,但原料产率低。离心分离工艺精制效果一般,可原料产率适中,但投资大。而聚合改质工艺是利用真空闪蒸-聚合釜缩聚改质而成,设备投资多。目前,日本新日铁和三菱化工公司采用了溶剂精制→延迟焦化→煅烧的针状焦生产工艺,但因溶剂精制技术上的某些原因规模一直不大。国内许多企业也在原有工艺基础上扩展了溶剂精制→延迟焦化→煅烧的针状焦生产法,但从质量上看,所生产的针状焦产品质量尚不稳定,尚未达到日本企业生产超高功率电极的水准要求。发明内容[0003]本发明目的是克服上述已有溶剂精制技术的不足,提供一种能有效节约能源、提高煤沥青原料品位的煤焦油软沥青净化方法。[0004]本发明方法是:[0005](1)符合冶标YB/T5075—2010标准的煤焦油,经一塔式常减压工艺粗加工等常规手段加工后,切取软化点为30-40℃的煤沥青,该煤沥青通过耐温耐粘度的往复泵送入隔壁式煤沥青萃取塔;[0006](2)通过再沸器将脂肪族、芳香族萃取溶剂分别加热到110-250℃。[0007]所述的脂肪族萃取溶剂是指煤油、轻柴油、280#溶剂油、N-甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮等脂肪族化合物中的任一种或几种的任意比例混合物;[0008]所述的芳香族萃取溶剂是指含氧芴、咔唑、硫茚的萘油、洗油、蒽油等芳香族化合物中的任一种或几种的任意比例混合物;[0009](3)按照重量单位份分别取脂肪族萃取溶剂0.5~1份和芳香族萃取溶剂3~5份经静态混合器混合成为萃取剂。[0010](4)按萃取剂