含氟聚合物的纯化方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102977236A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102977236A(43)申请公布日2013.03.20(21)申请号201210567596.4(22)申请日2012.12.24(71)申请人上海三爱富新材料股份有限公司地址200241上海市闵行区龙吴路4411号申请人内蒙古三爱富万豪氟化工有限公司(72)发明人张冰冰吴君毅(74)专利代理机构上海专利商标事务所有限公司31100代理人朱黎明(51)Int.Cl.C08F14/18(2006.01)C08F214/22(2006.01)C08F214/26(2006.01)C08F6/20(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书77页页附图附图11页(54)发明名称含氟聚合物的纯化方法(57)摘要本发明提供一种含氟聚合物的纯化方法，它包括如下步骤：（a）向含氟聚合物水分散液中加入C6-C10脂肪族醇；（b）将含氟聚合物水分散液不经凝聚直接泵入一个错流微滤膜分离系统；（c）浓缩含氟聚合物水分散体；（d）补充0～100℃的高纯洗涤水；（e）重复上述步骤(b)和(d)；（f）浓缩含氟聚合物水分散体；（g）干燥含氟聚合物。CN1029736ACN102977236A权利要求书1/1页1.一种纯化含氟聚合物的方法，它包括如下步骤：（a）向固含量为0.5-80重量％的含氟聚合物水分散液中加入C6-C10脂肪族醇，按100重量份含氟聚合物水分散体中水的重量计，所述C6-C10的脂肪族醇的加入量为0.1-15重量份；（b）将该含氟聚合物水分散液不经凝聚直接泵入一个错流微滤膜分离系统以浓缩所述含氟聚合物水分散体，得到浓缩液和洗涤废水；（c）向所述浓缩液中加入纯水，使之固含量为0.5-80重量％；（d）重复上述步骤(b)和(c)，直至形成洗涤废水的电导率为2μs/cm；（e）制得含氟聚合物。2.如权利要求1所述的纯化含氟聚合物的方法，其特征在于所述含氟聚合物是偏氟乙烯或四氟乙烯与任选的其它共聚单体形成的聚合物。3.如权利要求1或2所述的纯化含氟聚合物的方法，其特征在于所述C6-C10脂肪族醇选自正己醇、正庚醇、正辛醇、正壬醇、正癸醇、2-乙基己醇、2-全氟丁基乙醇、2-全氟己基乙醇、2-全氟辛基乙醇或其两种或更多种形成的混合物。4.如权利要求1或2所述的纯化含氟聚合物的方法，其特征在于，按100重量份含氟聚合物水分散体中水的重量计，所述C6-C10脂肪族醇的加入量为0.5-13重量份，更好为0.5-10重量份。5.如权利要求1或2所述的纯化含氟聚合物的方法，其特征在于所述的错流微滤膜分离单元的微滤膜表面有10-300纳米，较好20-200纳米，更好50-150纳米的微孔；其耐压等级为1-7MPa，较好2-6MPa，更好3-6MPa。6.如权利要求1或2所述的纯化含氟聚合物的方法，其特征在于步骤(b)中含氟聚合物水分散液以2-1200m/min，较好5-1000m/min，更好10-800m/min的线速率流过所述错流微滤膜分离单元。7.如权利要求1或2所述的纯化含氟聚合物的方法，其特征在于步骤(b)中含氟聚合物水分散液对微滤膜表面产生压力为0.01-1MPa，较好0.05-0.9MPa，更好0.1-0.9MPa。8.如权利要求1或2所述的纯化含氟聚合物的方法，其特征在于所述含氟聚合物水分散液的固含量为4-60重量%，更好7-50重量%。9.如权利要求1或2所述的纯化含氟聚合物的方法，其特征在于所述C6-C10脂肪族醇选自C7-C9脂肪族醇。10.如权利要求9所述的纯化含氟聚合物的方法，其特征在于所述C7-C9脂肪族醇选自C8脂肪族醇。2CN102977236A说明书1/7页含氟聚合物的纯化方法技术领域[0001]本发明涉及一种降低含氟聚合物中杂质含量的方法，采用本发明方法可获得高纯度的含氟聚合物。背景技术[0002]含氟聚合物由于分子链上连接了电负性最高的氟原子以及键能最高的氟碳键的存在，展现了一系列优异的性能，如耐热性（高连续使用温度、优异的阻燃性能）、耐介质性、耐候性、电性能（低介电常数、耗散因数）、表面性能（生物惰性、低摩擦力）等，广泛应用于化学工业、石油及天然气工业、汽车工业、核工业、航空航天工业等领域。[0003]现有的制备含氟聚合物的方法会导致含氟聚合物杂质含量过高，直接影响到其后续加工应用。例如，杂质含量较高的含氟聚合物在用于电线电缆时会导致绝缘性能下降；含氟聚合物用于涂料时，杂质含量直接影响到涂料配制过程中产生气泡的程度以及涂层等的性质；在加工过程如模压、挤出、注塑过程中如果含氟聚合物杂质含量过高，产品易产生黄变等现象；杂质含量过高的含氟聚合物用于高纯水输送时，会导致高纯水中有机物或离子含量过高；杂质含