预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/9
2/9
3/9
4/9
5/9
6/9
7/9
8/9
9/9

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103368040A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103368040103368040A(43)申请公布日2013.10.23(21)申请号201210082925.6(22)申请日2012.03.26(71)申请人深圳市大族激光科技股份有限公司地址518000广东省深圳市南山区高新技术园北区新西路9号(72)发明人莫英付周刚任宁郑珺晖高云峰(74)专利代理机构深圳中一专利商标事务所44237代理人张全文(51)Int.Cl.H01R43/28(2006.01)H02G1/12(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书6页说明书6页附图1页附图1页(54)发明名称激光剥线方法及其装置(57)摘要本发明涉及剥线方法的技术领域,公开了激光剥线方法及其装置,该方法为:提供可产生单束激光的激光发生机构;提供两相对设于需要剥线的线材两侧的激光振境扫描机构,使所述激光振境扫描机构的出光方向垂直于所述线材的布置方向,使其发出的激光扫描处于扫描区域内的线材;提供分光机构,将所述激光发生机构产生的单束激光分为分别进入两所述激光振境扫描机构的两束激光。本发明中的两激光振境扫描机构可一次性将处于扫描区域中的线材上的绝缘层剥除,剥线效率高,可大大降低人工成本,且可一次性完成对线材的剥线,不需要多次操作,从而降低人工操作,自动化程度高,避免出现剥线不彻底的现象。CN103368040ACN103684ACN103368040A权利要求书1/1页1.激光剥线方法,其特征在于,设置可产生单束激光的激光发生机构;设置两相对设于需要剥线的线材两侧的激光振境扫描机构,使所述激光振境扫描机构的出光方向垂直于所述线材的布置方向,且使其发出的激光扫描处于扫描区域内的线材;设置分光机构,由所述分光机构将所述激光发生机构产生的单束激光分为分别进入两所述激光振境扫描机构的两束激光。2.如权利要求1所述的激光剥线方法,其特征在于,进一步设置控制系统和长度检测机构;将所述长度检测机构检测所述线材通过所述扫描区域的长度并将检测信息反馈于所述控制中心,由所述控制系统根据检测信息对剥线过程进行控制。3.如权利要求1或2所述的激光剥线方法,其特征在于,进一步设置用于对激光进行扩束的扩束机构,将所述分光机构出来的两束激光分别经过所述扩束机构,再分别进入两所述激光振境扫描机构。4.激光剥线装置,用于对线材进行剥线,其特征在于,包括可产生单束激光的激光发生机构、两个相对设于需要剥线的线材两侧且可用激光对处于扫描区域的线材进行扫描的激光振境扫描机构以及可将所述激光发生机构产生的单束激光分为两束分别进入两所述激光振境扫描机构中的分光机构,两所述激光振境扫描机构的出光方向分别垂直于所述线材的布置方向,所述激光发生机构、分光机构以及两所述激光振境扫描机构依序连通。5.如权利要求4所述的激光剥线装置,其特征在于,还包括可对剥线过程进行控制的控制系统以及可检测所述线材经过所述扫描区域的长度并将检测信息反馈于所述控制系统的长度检测机构,所述长度检测机构电性连接于所述控制系统。6.如权利要求4或5所述的激光剥线装置,其特征在于,还包括两分别可对分别进入两所述激光振境扫描机构中的激光进行扩束的扩束机构,两所述扩束机构分别置于所述激光发生机构和两所述激光振境扫描机构之间。7.如权利要求5所述的激光剥线装置,其特征在于,还包括处于所述扫描区域中并可将所述扫描区域中的烟雾抽出外部的抽烟机构,所述抽烟机构电性连接于所述控制系统。8.如权利要求4或5所述的激光剥线装置,其特征在于,还包括可将所述分光机构出来的一束激光送至一所述激光振境机构中的输光机构,所述输光机构设于所述分光机构和一所述激光振境扫描机构之间。9.如权利要求4或5所述的激光剥线装置,其特征在于,还包括可将已剥线的线材切断的切线机构,依所述线材的传输方向,所述切线机构置于所述扫描区域前方。10.如权利要求9所述的激光剥线装置,其特征在于,还包括可收卷已切断的线材的收线机构,依所述线材的传输方向,所述收线机构置于所述切线机构前方。2CN103368040A说明书1/6页激光剥线方法及其装置技术领域[0001]本发明涉及剥线方法的技术领域,尤其涉及激光剥线方法以及采用该方法的激光剥线装置。背景技术[0002]线材中一般包括金属线以及包裹在金属线外的绝缘层,在现时的一些制造领域中,需要将线材上的绝缘层剥去,已得到其内的金属线,简称剥线。[0003]传统技术中,对于线材的剥线操作一般采用机械接触式剥线,这样,很容易对线材中的金属线造成破坏,对线材本身存在着伤害的危险,并且,对于一些需要特殊剥线操作的线材,传统的机械剥线方法难以实现。[0004]目前,多采用激光对线材进行剥线,而