用于管道补口的聚氨酯改性环氧底漆.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103602219103602219A(43)申请公布日2014.02.26(21)申请号201310517423.6C08G18/76(2006.01)(22)申请日2013.10.28C08G18/58(2006.01)C08G18/48(2006.01)(71)申请人江苏达胜热缩材料有限公司地址215214江苏省苏州市吴江区汾湖镇北厍社区厍西路1288号(72)发明人张志强杨军伟柳敏志李凡(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林(51)Int.Cl.C09D163/02(2006.01)C09D175/08(2006.01)C09D7/02(2006.01)C09D7/06(2006.01)C09D7/12(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书4页说明书4页(54)发明名称用于管道补口的聚氨酯改性环氧底漆(57)摘要本发明提供一种用于管道补口的聚氨酯改性环氧底漆，其包括A组分和B组分，所述A组分按照重量份数计，包括以下各组分：双酚F环氧树脂30～50份，聚氨酯弹性体10～45份，催化剂0.1～2份，消泡剂1～4份，防沉剂1～7份，流平剂1～5份，填料10～25份，助剂1～25份；所述聚氨酯弹性体为2,4-二苯基甲烷二异氰酸酯与4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯的混合物，所述2,4-二苯基甲烷二异氰酸酯占所述聚氨酯弹性体混合物重量的45%；所述聚氨酯中的-NCO与所述双酚F环氧树脂中的-OH比例为0.1～1.0；所述B组分为脂肪族改性胺固化剂。本发明的聚氨酯改性环氧底漆是用于管道补口的底漆，其加工工艺简单，而且黏结性能较好。CN103602219ACN103629ACN103602219A权利要求书1/1页1.一种用于管道补口的聚氨酯改性环氧底漆，其特征在于，其包括A组分和B组分，所述A组分按照重量份数计，包括以下各组分：双酚F环氧树脂30～50份，聚氨酯弹性体10～45份，催化剂0.1～2份，消泡剂1～4份，防沉剂1～7份，流平剂1～5份，填料10～25份，助剂1～25份；所述聚氨酯弹性体为2,4-二苯基甲烷二异氰酸酯与4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯的混合物，所述2,4-二苯基甲烷二异氰酸酯占所述聚氨酯弹性体混合物重量的45%；所述聚氨酯中的-NCO与所述双酚F环氧树脂中的-OH比例为0.1～1.0；所述B组分为脂肪族改性胺固化剂。2.根据权利要求1所述的一种用于管道补口的聚氨酯改性环氧底漆，其特征在于，所述A组分按照重量份数计，包括以下各组分：双酚F环氧树脂40份，聚氨酯弹性体25份，催化剂1份，消泡剂2.5份，防沉剂3.5份，流平剂3份，填料15份，助剂10份；所述聚氨酯弹性体为2,4-二苯基甲烷二异氰酸酯与4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯的混合物，所述2,4-二苯基甲烷二异氰酸酯占所述聚氨酯弹性体混合物重量的45%；所述聚氨酯中的-NCO与所述双酚F环氧树脂中的-OH比例为0.8；所述B组分为脂肪族改性胺固化剂。3.根据权利要求2所述的一种用于管道补口的聚氨酯改性环氧底漆，其特征在于，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡。4.根据权利要求2所述的一种用于管道补口的聚氨酯改性环氧底漆，其特征在于，所述消泡剂为有机硅酮消泡剂。5.根据权利要求2所述的一种用于管道补口的聚氨酯改性环氧底漆，其特征在于，所述防沉剂为气相二氧化硅。6.根据权利要求2所述的一种用于管道补口的聚氨酯改性环氧底漆，其特征在于，所述流平剂为有机硅流平剂。7.根据权利要求2所述的一种用于管道补口的聚氨酯改性环氧底漆，其特征在于，所述填料为沉淀硫酸钡、石英粉、炭黑、云母粉和碳酸钙中的一种或几种混合物。8.根据权利要求2所述的一种用于管道补口的聚氨酯改性环氧底漆，其特征在于，所述助剂为聚醚多元醇,所述聚醚多元醇中的-OH的物质的量与聚氨酯中的-NCO的物质的量的比为1:2。2CN103602219A说明书1/4页用于管道补口的聚氨酯改性环氧底漆技术领域[0001]本发明涉及底漆材料，具体而言，涉及一种用于管道补口的聚氨酯改性环氧底漆。背景技术[0002]在运输管道的接口处，一般是通过热收缩带和底漆来防腐，底漆主要作用是黏结热收缩带，提高热收缩带的抗阴极剥离，如果底漆不具备防腐功能，或者有些底漆本身的抗腐蚀功能太差，一旦收缩带渗漏进水，环氧底漆很容易起泡脱落，这样管道就会被腐蚀，会造成极大的经济损失。[0003]目前，管道渗水腐蚀的主要因为在底漆涂刷的时候，底漆湿膜状态下包覆热收缩带，底漆与熔融状态下的热熔胶发生反应，达到黏结效果，而在干膜状态下就不能与热熔胶融合，这样热收缩带与钢管的黏结力低，才会发生渗漏透水。在湿膜下安装热收缩带的补