稀土元素的回收方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103717764103717764A(43)申请公布日2014.04.09(21)申请号201280038041.9(51)Int.Cl.(22)申请日2012.07.27C22B59/00(2006.01)B09B3/00(2006.01)(30)优先权数据C22B1/02(2006.01)2011-1666952011.07.29JPC22B7/00(2006.01)2011-2870782011.12.28JP(85)PCT国际申请进入国家阶段日2014.01.29(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2012/0691802012.07.27(87)PCT国际申请的公布数据WO2013/018710JA2013.02.07(71)申请人日立金属株式会社地址日本东京(72)发明人星裕之菊川笃(74)专利代理机构中国国际贸易促进委员会专利商标事务所11038代理人王永红权权利要求书1页利要求书1页说明书12页说明书12页附图3页附图3页(54)发明名称稀土元素的回收方法(57)摘要本发明的课题在于，提供可以作为低成本且简单的再循环系统进行实际应用的、从至少含有稀土元素和铁族元素的处理对象物回收稀土元素的方法。作为其解决手段的本发明方法的特征在于，至少包含如下工序：对处理对象物进行氧化处理后，使处理环境转移至碳的存在下，在1150℃以上的温度进行热处理，由此，将稀土元素作为氧化物从铁族元素分离。CN103717764ACN103764ACN103717764A权利要求书1/1页1.从至少含有稀土元素和铁族元素的处理对象物回收稀土元素的方法，其特征在于，至少包含如下工序：对处理对象物进行氧化处理后，使处理环境转移至碳的存在下，在1150℃以上的温度进行热处理，由此，将稀土元素作为氧化物从铁族元素分离。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，使用碳坩埚作为处理容器及碳供给源，对进行了氧化处理的处理对象物进行碳的存在下的热处理。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在非碳制的处理容器中添加碳供给源，对进行了氧化处理的处理对象物进行碳的存在下的热处理。4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，处理对象物的至少一部分为具有500μm以下的粒径的粒状或粉末状。5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，处理对象物为R-Fe-B系永磁体。6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，进行将稀土元素作为氧化物从铁族元素分离的工序后，进行如下工序：将稀土元素的氧化物与碱金属的碳酸盐一起在碳的存在下进行热处理，以减少稀土元素的氧化物的硼含量。7.降低含硼的稀土元素的氧化物的硼含量的方法，其特征在于，将含硼的稀土元素的氧化物与碱金属的碳酸盐一起在碳的存在下进行热处理。2CN103717764A说明书1/12页稀土元素的回收方法技术领域[0001]本发明涉及从例如R-Fe-B系永磁体（R为稀土元素）等的至少含有稀土元素和铁族元素的处理对象物回收稀土元素的方法。背景技术[0002]如众所周知，R-Fe-B系永磁体具有较高的磁特性，因此，现如今在各种各样的领域中被使用。在这种背景下，在R-Fe-B系永磁体的生产工厂中每天生产大量的磁体，但随着磁体生产量的增大，在制造工序中作为加工次品等排出的磁体废料及作为切削碎末或磨削碎末等排出的磁体加工碎末（或称加工屑）等的量也逐渐增加。特别是由于信息设备的轻量化或小型化，那么所使用的磁体也变得小型化，因此，加工成本比率变大，由此，制造成品率处于年年降低的趋势。因此，不使制造工序中排出的磁体废料及磁体加工碎末等废弃，如何对其中所含有的金属元素、特别是稀土元素进行回收再利用成为今后重要的技术课题。另外，对于如何从使用R-Fe-B系永磁体的电气化产品等回收作为循环资源的稀土元素并进行再利用也是同样的。[0003]关于从至少含有稀土元素和铁族元素的处理对象物回收稀土元素的方法，目前为止，也提出了一些方法，例如专利文献1中已提出如下方法：将处理对象物在氧化性气氛中进行加热，使含有金属元素制成氧化物后，与水混合制成浆料，一边加热一边添加盐酸，使稀土元素溶解于溶液中，一边对得到的溶液加热一边加入碱（氢氧化钠或氨或氢氧化钾等），由此，使与稀土元素一起浸出在溶液中的铁族元素沉淀后，将溶液从未溶解物和沉淀物中分离，并向溶液中加入例如草酸作为沉淀剂而使稀土元素形成草酸盐并进行回收。该方法作为能够将稀土元素与铁族元素有效地分离回收的方法而备受关注。但是，存在如下问题：由于工序的一部分使用了酸或碱，因此，工序管理并非容易，且回收成本变高。因此，不得不说专利文献1中记载的方法在作为要求低成本和简易性的再循环系统进行实际应用方面具有困难的一面。[0