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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114570520A(43)申请公布日2022.06.03(21)申请号202210000430.8(22)申请日2022.01.04(71)申请人虔东稀土集团股份有限公司地址341000江西省赣州市章贡区水东镇虔东大道289号(72)发明人龚斌章立志郭雪锋谢楠(51)Int.Cl.B03C1/00(2006.01)C22B1/00(2006.01)C22B7/00(2006.01)C22B59/00(2006.01)C25C3/34(2006.01)C25C3/36(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种回收稀土元素的方法(57)摘要本发明提供一种回收稀土元素的方法,属于稀土火法冶炼技术领域。采用将熔盐电解稀土金属或合金所产生的废炭素材料粉碎后进行磁选分离,得到铁、锂及稀土元素等含量高的精矿及铁、锂及稀土元素等含量低的尾矿。将70%的以上稀土元素富集于15‑25%精矿中,可直接回用或进一步处理后回收利用,避免了废炭素材料中的稀土浪费。同时提高了尾矿中的碳含量,减少了尾矿中的杂质。减少了废炭素材料的后续处理量,具有工艺简单,方便可靠,不污染环境,回收率高等优点。CN114570520ACN114570520A权利要求书1/1页1.一种回收有价元素的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,将废炭素材料粉碎,得到废炭素材料粉;步骤二,将步骤一获得的废炭素材料粉进行磁选分离,得到精矿及尾矿;所述废炭素材料为熔盐电解稀土金属或合金所产生的废弃炭素材料;所述精矿为富集了废炭素材料中高价值元素的物质,所述尾矿为富集了废炭素材料中低价值元素的物质。2.如权利要求1所述一种回收有价元素方法,其特征在于,将步骤二获得的精矿在氧化气氛中焚烧,去除其中的炭素材料,得到回收熔盐。3.如权利要求1所述一种回收有价元素方法,其特征在于,将步骤二获得的精矿返回电解系统用于电解生产稀土金属或合金。4.如权利要求1,2所述一种回收有价元素方法,其特征在于,将回收熔盐精矿进行化学处理得到稀土氧化物或稀土氟化物。5.如权利要求1所述一种回收有价元素方法,其特征在于,所述废炭素粉的粒度为100‑300目。6.如权利要求1所述一种回收有价元素方法,其特征在于,所述磁选分离的磁场强度≥0.2特斯拉。7.如权利要求6所述一种回收有价元素方法,其特征在于,所述磁场强度≥1.0特斯拉。8.如权利要求1所述一种回收有价元素方法,其特征在于,所述磁选的次数至少为2次。2CN114570520A说明书1/4页一种回收稀土元素的方法技术领域[0001]本发明涉及一种回收稀土元素的方法,特别涉及一种从熔盐电解制备稀土金属或稀土合金所产生废炭素材料中回收稀土元素的方法。属于稀土冶金技术领域。背景技术[0002]在熔盐电解法生产稀土金属或稀土合金过程中,通常使用炭素材料制作阳极和电解炉等。这些炭素材料长期浸泡在由稀土氟化物、氟化锂等组成的熔盐中,熔盐及溶解在熔盐中的稀土氧化物等稀土原料(以下统称熔盐)一起渗透进炭素材料内部(渗透的深度随废炭素材料表面的裂纹及微孔深度变化)和附着在炭素材料的表面。因电解炉损坏或报废以及更换阳极残片等原因产生废炭素材料时,熔盐也粘附在这些废炭素材料表面和内部成为废熔盐而浪费。[0003]公开日为2016年10月26日,公布号为CN106044833A的中国专利申请中公开了“一种从稀土废电极回收料和炉渣中回收稀土氟化物的方法,以稀土废电极回收料和炉渣为原料,将块状原料经过过筛后,将非稀土大块杂质去除,过筛、球磨、磁选;上述过磁选选后除去大部分铁的原料与氟化锂混合;将混合物进行加热使其熔化,持续至足够液面;对上述熔融液进行搅棒、滤渣;将上述滤渣后的滤液进行电解除杂,电解出现阳极效应后捞渣,将上清液进行循环电解;将得到的上清液,进行检测,达到标准后过称包装,即是最终回收产品。”技术方案,取得“本发明可以便利有效的从稀土废电极回收料和炉渣中提纯氟化稀土,节约了资源,减少了污染,具有工艺简单、成本低廉的特点”技术效果。[0004]公开日为2019年10月18日,公开号为CN110344086A的中国专利申请公开了一种从氟盐体系稀土电解熔盐渣分离回收电解质组分的方法,采用“先将稀土电解熔盐渣进行破碎,破碎后的稀土电解熔盐渣再进行真空蒸馏,真空蒸馏结束后收集氟化物电解质,直接返回稀土电解工序”技术方案,取得了“本发明通过真空蒸馏法直接回收氟化物电解质,整个回收过程不产生二次污染,分离后的氟化物电解质直接返回稀土电解工序,进一步实现难处理稀土电解熔盐渣中稀土、锂、氟以及石墨资源的高效综合回收利用”技术效果。[0005]公开日为2020年08月14日,公布号为CN111534701A的中国专利