一种UV光固化耐磨底涂料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105315844A(43)申请公布日2016.02.10(21)申请号201510704607.2(22)申请日2015.10.27(71)申请人芜湖市鸿坤汽车零部件有限公司地址241000安徽省芜湖市三山区三山街办事处三山村(72)发明人黄浩(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊(51)Int.Cl.C09D163/00(2006.01)C09D175/04(2006.01)C09D7/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种UV光固化耐磨底涂料(57)摘要本发明公开了一种UV光固化耐磨底涂料，由下列重量百分比的原料组成：环氧树脂DYD-12840-50%、芳香族聚氨酯丙烯酸酯56304-6%、DPGDA15-20%、二苯甲酮2-3%、醋酸丁酯10-15%、改性纳米Al2O310-15%、钛白粉5-10%、消泡剂0.5-0.8%、分散剂0.4-0.6%、增稠剂1-1.5%。本发明UV光固化耐磨底涂料低挥发，低气味，对环境污染小；具有高硬度、高耐磨性，可有效延长被装饰材料的使用寿命；固化速度快，生产效率高；常温固化，适合多种基材；节约能源，能耗约是传统涂料的1/5；涂层耐磨、耐酸碱、耐盐雾、耐汽油等有机溶剂各方面的性能指标均很高。CN105315844ACN105315844A权利要求书1/1页1.一种UV光固化耐磨底涂料，其特征在于，由下列重量百分比的原料组成：环氧树脂（DYD-128）40-50%芳香族聚氨酯丙烯酸酯（5630）4-6%DPGDA15-20%二苯甲酮2-3%醋酸丁酯10-15%改性纳米Al2O310-15%钛白粉5-10%消泡剂0.5-0.8%分散剂0.4-0.6%增稠剂1-1.5%。2.根据权利要求1所述的UV光固化耐磨底涂料，其特征在于，由下列重量百分比的原料组成：环氧树脂DYD-12845%芳香族聚氨酯丙烯酸酯56305%DPGDA16%二苯甲酮3%醋酸丁酯12%改性纳米Al2O312%钛白粉5%消泡剂0.5%分散剂0.5%增稠剂1%。3.根据权利要求1或2所述的UV光固化耐磨底涂料，其特征在于，所述的改性纳米Al2O3由以下方法制得：取4-6份纳米Al2O3，加入3-4份纳米TiN、1-2份钛酸酯偶联剂TMC-101、10-15份丙烯酸溶液，调节pH至4-5，在30-40℃水浴中反应60-70min，搅拌均匀后将悬浮液过滤，所得沉淀用去离子水洗涤干净，放入微波马弗炉中干燥4-5min，研磨成粉末即可。4.根据权利要求1或2所述的UV光固化耐磨底涂料，其特征在于，所述的消泡剂为聚二甲基硅氧烷、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧丙烯甘油醚、乳化硅油中的一种或几种。5.根据权利要求1或2所述的UV光固化耐磨底涂料，其特征在于，所述的分散剂为聚丙烯酸钠、氧化聚乙烯蜡、硬脂酸单甘油酯、己烯基双硬脂酰胺、聚乙二醇200中的一种或几种。6.根据权利要求1或2所述的UV光固化耐磨底涂料，其特征在于，所述的增稠剂为甲基羟丙基纤维素、聚氧化乙烯、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酸酯共聚乳液、聚乙烯醇中的一种或几种。2CN105315844A说明书1/3页一种UV光固化耐磨底涂料技术领域[0001]本发明涉及一种涂料，具体涉及一种UV光固化耐磨底涂料。技术背景[0002]紫外光（UV）固化涂装及其涂装技术是八十年代兴起的表面处理新技术。这类涂料利用紫外光辐射引发树脂固化，与现有的热固性涂料相比，具有固化快、节能、常温固化、污染少、涂层性能优越等优点，是新一代绿色化工产品。同传统工艺固化的涂料相比，紫外光固化涂料显示出更佳的耐磨性，所以紫外光固化耐磨底涂料已成为UVCC领域研究的热点之一。它可以在建筑材料、体育用品、电子通讯、光学器件、包装材料、汽车部件等领域应用，是有广泛应用前景的新材料。但长期以来，该产品的技术和产品市场均为国外的公司所垄断，而其价格一直高居不下，因此研发国产UV光固化耐磨底涂料已迫不及待。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种环保性好、易施工、固化快的UV光固化耐磨底涂料。[0004]本发明采用的技术方案如下：一种UV光固化耐磨底涂料，由下列重量百分比的原料组成：环氧树脂DYD-12840-50%芳香族聚氨酯丙烯酸酯56304-6%DPGDA15-20%二苯甲酮2-3%醋酸丁酯10-15%改性纳米Al2O310-15%钛白粉5-10%消泡剂0.5-0.8%分散剂0.4-0.6%增稠剂1-1.5%。[0005]优选地，一种UV光固化耐磨底涂料，由下列重量百分比的原料组成：环氧树脂DYD-12845%芳香族聚氨酯丙烯酸酯56305%DP