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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105400190A(43)申请公布日2016.03.16(21)申请号201510846635.8(22)申请日2015.11.27(71)申请人昆山幻彩塑胶科技有限公司地址215321江苏省苏州市昆山市张浦阳光中路169号7号房(72)发明人邓德权(51)Int.Cl.C08L77/06(2006.01)C08L83/04(2006.01)C08K13/04(2006.01)C08K7/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种高刚性尼龙增强材料(57)摘要本发明公开了一种高刚性尼龙增强材料,其特征在于:包括聚己二酰己二胺树脂、半芳香族透明尼龙、无碱玻璃纤维、流动性改性剂、抗氧剂及润滑剂,各成份的占比为:聚己二酰己二胺树脂30%~50%,半芳香族透明尼龙10%~15%,无碱玻璃纤维40%~60%,流动性改性剂0.5%~1%,抗氧剂0.1%~1%,润滑剂0.2%~1%。本发明公开了一中高表面、高刚性尼龙增强材料,表面不浮纤,吸水率低,表面光洁度高,强度高。CN105400190ACN105400190A权利要求书1/1页1.一种高刚性尼龙增强材料,其特征在于:包括聚己二酰己二胺树脂、半芳香族透明尼龙、无碱玻璃纤维、流动性改性剂、抗氧剂及润滑剂,各成份的占比为:2.根据权利要求1所述的高刚性尼龙增强材料,其特征在于:所述聚己二酰己二胺树脂是黏度为2.4~2.7的树脂。3.根据权利要求1所述的高刚性尼龙增强材料,其特征在于:所述半芳香族透明尼龙是MI为2G/min的透明尼龙。4.根据权利要求1所述的高刚性尼龙增强材料,其特征在于:所述无碱玻璃纤维为连续玻纤988A。5.根据权利要求1所述的高刚性尼龙增强材料,其特征在于:所述抗氧剂为BASF的1096及汽巴Irgafos168的复配物,所述BASF的1096及汽巴Irgafos168的复配比例为1:2。6.根据权利要求1所述的高刚性尼龙增强材料,其特征在于:所述润滑剂为超高分子量聚硅氧烷。2CN105400190A说明书1/3页一种高刚性尼龙增强材料技术领域[0001]本发明涉及一种尼龙材料,尤其涉及一种高刚性尼龙增强材料。背景技术[0002]市场上常规尼龙加玻纤产品经常会浮纤,吸水后尺寸不稳定,无法做高填充玻纤增强等缺陷,这对于精密成型部件或者高表面要求产品是致命缺陷。因此,如何解决上述技术问题,是本领域技术人员需要努力的方向。发明内容[0003]本发明目的是提供一种高刚性尼龙增强材料,通过使用该产品配比,材料的加工范围更加广泛。[0004]为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种高刚性尼龙增强材料,包括聚己二酰己二胺树脂、半芳香族透明尼龙、无碱玻璃纤维、流动性改性剂、抗氧剂及润滑剂,各成份的占比为:[0005][0006]上述技术方案中,所述聚己二酰己二胺树脂是黏度为2.4~2.7的树脂。[0007]上述技术方案中,所述半芳香族透明尼龙是MI为2G/min的透明尼龙。[0008]上述技术方案中,所述无碱玻璃纤维为连续玻纤988A。[0009]上述技术方案中,所述抗氧剂为BASF的1096及汽巴Irgafos168的复配物,所述BASF的1096及汽巴Irgafos168的复配比例为1:2。[0010]上述技术方案中,所述润滑剂为超高分子量聚硅氧烷。[0011]由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:[0012]1.本发明中尼龙增强材料包括聚己二酰己二胺树脂、半芳香族透明尼龙、无碱玻璃纤维、流动性改性剂、抗氧剂及润滑剂,与以往的材料相比,玻纤表面不会浮现浮纤,表面的光亮度好、强度高,同时吸水率低,弥补了以往产品的缺陷,拓宽了材料加工的工艺范围。具体实施方式[0013]下面结合实施例对本发明作进一步描述:3CN105400190A说明书2/3页[0014]实施例一:一种高刚性尼龙增强材料,包括聚己二酰己二胺树脂、半芳香族透明尼龙、无碱玻璃纤维、流动性改性剂、抗氧剂及润滑剂,各成份的占比为:[0015][0016]所述聚己二酰己二胺树脂是黏度为2.4~2.7的树脂,所述半芳香族透明尼龙是MI为2G/min的透明尼龙,所述无碱玻璃纤维为连续玻纤988A,所述抗氧剂为BASF的1096及汽巴Irgafos168的复配物,所述BASF的1096及汽巴Irgafos168的复配比例为1:2,所述润滑剂为超高分子量聚硅氧烷。在本实施例,聚己二酰己二胺树脂采用PA66。[0017]实施例二:一种高刚性尼龙增强材料,在本实施例为一个对比实施例,为现有技术的配比,取PA66为50份、半芳香族透明尼龙5份、无碱玻璃纤维50份、流动性改性剂0.5份、抗氧剂0.3份、润滑剂0.5份进