一种高刚性、高韧性的共混尼龙材料及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114685984A(43)申请公布日2022.07.01(21)申请号202210367410.4C08K9/10(2006.01)(22)申请日2022.04.08C08K3/36(2006.01)(71)申请人苏州博利迈新材料科技有限公司地址215100江苏省苏州市吴中区木渎镇中山东路70号2508室(72)发明人翟红波杨振枢韦洪屹黄金鹏(74)专利代理机构苏州吴韵知识产权代理事务所(普通合伙)32364专利代理师王铭陆(51)Int.Cl.C08L77/06(2006.01)C08L51/06(2006.01)C08L51/04(2006.01)C08L61/06(2006.01)C08K7/14(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种高刚性、高韧性的共混尼龙材料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高刚性、高韧性的共混尼龙材料，其由以下重量份配比的原料组成：尼龙6640‑55份、玻璃纤维短切原丝25‑45份、体系交联增强改性填料5‑15份、增韧改性剂3‑10份、其他助剂0.5‑2份。本发明的共混尼龙材料以尼龙66和玻璃纤维短切原丝为主料，通过玻璃纤维短切原丝对尼龙进行增强，提高了共混材料的机械强度和尺寸稳定性；通过体系交联增强改性填料对尼龙66进行交联，降低分子链间间距，提高分子链间的致密性，降低吸水性；进一步提高了共混材料的尺寸稳定性；通过增韧改性剂与体系交联增强改性填料结合使用，在保持了分子结晶区域的强度和结晶度的同时，大大降低了无定型区域分子链的间隙和活动性，提高了材料的强度、内部结构更加致密，材料更加耐磨。CN114685984ACN114685984A权利要求书1/1页1.一种高刚性、高韧性共混尼龙材料，其特征在于：由尼龙66、玻璃纤维短切原丝、体系交联增强改性填料、增韧改性剂、其他助剂组成；所述的共混尼龙材料由以下重量份配比的原料组成：尼龙6640‑55份、玻璃纤维短切原丝25‑45份、体系交联增强改性填料5‑15份、增韧改性剂3‑10份、其他助剂0.5‑2份。2.根据权利要求1所述的一种高刚性、高韧性的共混尼龙材料，其特征在于：所述的玻璃纤维短切原丝的长度范围为2‑4mm，玻璃纤维短切原丝的直径范围为8‑12μm。3.根据权利要求1所述的一种高刚性、高韧性的共混尼龙材料，其特征在于：所述的体系交联增强改性填料为改性二氧化硅颗粒。4.根据权利要求3所述的一种高刚性、高韧性的共混尼龙材料，其特征在于：所述的改性二氧化硅颗粒的制备方法为：取多孔二氧化硅纳米粉末置于无水乙醇中，充分分散后加入甲基丙烯酸甲酯，再次充分混匀后加入偶氮二异丁酸二甲酯，升温反应；反应后加入氢氧化钾的水溶液进行部分皂化处理，将部分侧酯基变成离子盐；再清洗、离心、取固化物干燥后得到。5.根据权利要求1所述的一种高刚性、高韧性的共混尼龙材料，其特征在于：所述的增韧改性剂由马来酸酐接枝聚烯烃弹性体和马来酸酐接枝三元乙丙橡胶中的至少一种与烷基酚醛树脂组成，所述的马来酸酐接枝聚烯烃弹性体和马来酸酐接枝三元乙丙橡胶中的至少一种在增韧改性剂中的质量份占比为30％‑50％。6.根据权利要求1所述的一种高刚性、高韧性的共混尼龙材料，其特征在于：所述的其他助剂包括氧化聚乙烯蜡、醋酸丁酸纤维素和受阻酚类抗氧剂中的至少一种。7.一种权利要求1‑6任一项所述的高刚性、高韧性的共混尼龙材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)按照所述重量份配比备取尼龙66、玻璃纤维短切原丝、体系交联增强改性填料、增韧改性剂、其他助剂；(2)将尼龙66和体系交联增强改性填料置于入双螺杆挤出机中挤出造粒得到初混尼龙树脂；(3)向步骤(2)得到的初混尼龙树脂中加入玻璃纤维短切原丝、增韧改性剂和其他助剂并置于螺杆挤出机中熔融后挤出造粒，真空干燥后得到共混尼龙材料。8.根据权利要求7所述的高刚性、高韧性的共混尼龙材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤(2)中控制挤出温度为250‑270℃，主螺杆转速为240‑270转/min；所述步骤(3)中挤出工艺中控制加工温度为260‑280℃，螺杆转速为300‑330转/min；真空干燥工艺中控制真空干燥时间7‑10h，干燥温度为80‑90℃。2CN114685984A说明书1/5页一种高刚性、高韧性的共混尼龙材料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及高分子材料技术领域，尤其是涉及一种高刚性、高韧性的共混尼龙材料及其制备方法。背景技术[0002]尼龙材料是一种具有良好的力学性能、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性的高分子材料，制成的尼龙工程塑料在一定程度上可以取代金属以满足下游工业制品轻量化以及降低成本的要求，被广泛地应用于汽车、建筑、电子电气、办公设备、机