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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105672005A(43)申请公布日2016.06.15(21)申请号201610198555.0(22)申请日2016.04.01(71)申请人吴江市林旺纺织厂地址215228江苏省苏州市吴江区盛泽镇园区路南侧(坝里村)(72)发明人吴林水(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人顾伯兴(51)Int.Cl.D06P5/06(2006.01)D06P5/04(2006.01)D06P5/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种环保型酸性织物固色剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种环保型酸性织物固色剂,包括如下重量百分比的各组分:4-羟基苯氧基丙胺盐酸盐4-10份,二甲胺2-8份,1,1-环己基二癸酸单酰胺3-12份,脂肪族聚乙二醇酯10-15份,二乙二醇单乙基醚醋酸酯13-19份,2,2'-二羟基二乙胺6-12份,6-乙酰基己酸9-15份,过硫酸钾1-5份,异丁酸叶醇酯11-17份,丙二醇甲醚醋酸酯15-22份,水80-130份。所制备得到的固色剂环保,使用过程无甲醛等有害物质释放,且对织物的固色效果好。CN105672005ACN105672005A权利要求书1/1页1.一种环保型酸性织物固色剂,其特征在于,包括如下重量百分比的各组分:4-羟基苯氧基丙胺盐酸盐4-10份,二甲胺2-8份,1,1-环己基二癸酸单酰胺3-12份,脂肪族聚乙二醇酯10-15份,二乙二醇单乙基醚醋酸酯13-19份,2,2'-二羟基二乙胺6-12份,6-乙酰基己酸9-15份,过硫酸钾1-5份,异丁酸叶醇酯11-17份,丙二醇甲醚醋酸酯15-22份,水80-130份。2.根据权利要求1所述的一种环保型酸性织物固色剂,其特征在于,所述4-羟基苯氧基丙胺盐酸盐6-8份,二甲胺3-6份,1,1-环己基二癸酸单酰胺5-10份,脂肪族聚乙二醇酯12-14份,二乙二醇单乙基醚醋酸酯15-18份,2,2'-二羟基二乙胺8-10份,6-乙酰基己酸11-13份,过硫酸钾2-5份,异丁酸叶醇酯12-15份,丙二醇甲醚醋酸酯17-20份,水100-120份。3.根据权利要求2所述的一种环保型酸性织物固色剂,其特征在于,所述4-羟基苯氧基丙胺盐酸盐7份,二甲胺4份,1,1-环己基二癸酸单酰胺8份,脂肪族聚乙二醇酯13份,二乙二醇单乙基醚醋酸酯16份,2,2'-二羟基二乙胺9份,6-乙酰基己酸13份,过硫酸钾4份,异丁酸叶醇酯14份,丙二醇甲醚醋酸酯18份,水115份。4.一种环保型酸性织物固色剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1:将1,1-环己基二癸酸单酰胺3-12份、二乙二醇单乙基醚醋酸酯13-19份、过硫酸钾1-5份、丙二醇甲醚醋酸酯15-22份和水80-130份搅拌混合,并经超声处理后,得到混合液A;S2:将4-羟基苯氧基丙胺盐酸盐4-10份、二甲胺2-8份、脂肪族聚乙二醇酯10-15份和异丁酸叶醇酯11-17份加入反应器中,同时通入氮气保护,将反应器温度升至30-40℃,随后将步骤S1中的所述混合液A滴加入反应器中,滴加完毕后在温度40-50℃保温反应;S3:继续向步骤S2中反应器中加入2,2'-二羟基二乙胺6-12份和6-乙酰基己酸9-15份,升高温度至70-80℃,不断搅拌下反应1-5h;待反应结束冷却后即可得到所述环保型酸性织物固色剂。5.根据权利要求4所述的一种环保型酸性织物固色剂的制备方法,其特征在于,步骤S1中所述超声的功率为600-800W,超声时间为5-10min。6.根据权利要求4所述的一种环保型酸性织物固色剂的制备方法,其特征在于,步骤S2中所述反应器温度为36℃,所述保温反应的温度为48℃,保温反应1-2.5h。7.根据权利要求4所述的一种环保型酸性织物固色剂的制备方法,其特征在于,步骤S3中所述温度为75℃,所述搅拌的速率为400-500r/min,反应3-3.5h。2CN105672005A说明书1/4页一种环保型酸性织物固色剂及其制备方法技术领域[0001]本发明属于固色剂领域,特别涉及一种环保型酸性织物固色剂及其制备方法。背景技术[0002]固色剂是纺织行业中的一类重要助剂,它可以提高染料在织物上颜色耐湿处理牢度,以及日晒牢度。随着近年来人们环保意识和生活水平的大幅度提高,对纺织品提出了舒适、安全、环保的要求。目前现有固色剂中因可能存在甲醛等有害物质,在长期使用过程中易对人体造成损害,而且生产流程和工艺不易控制,因而固色效果不明显,经水洗和简单洗涤剂清洗后便容易掉色,极大影响人们的正常使用和生活。发明内容[0003]针对现有技术中存在的以上技术问题,本发明提供了一种环保型酸性织物固色剂及其制备方法,