热塑性复合层合体和由其制造的制品.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105799285A(43)申请公布日2016.07.27(21)申请号201510018441.9(22)申请日2015.01.14(66)本国优先权数据201410240754.42014.05.30CN(71)申请人杜邦公司地址美国特拉华(72)发明人杜敏黎学东宋涛梁清(74)专利代理机构北京永新同创知识产权代理有限公司11376代理人程大军栾星明(51)Int.Cl.B32B27/08(2006.01)B32B27/12(2006.01)B32B27/34(2006.01)B32B27/02(2006.01)B32B1/00(2006.01)权利要求书2页说明书17页附图1页(54)发明名称热塑性复合层合体和由其制造的制品(57)摘要本发明公开了热塑性复合层合体，其依次包含：(a)由至少一个热塑性膜组成的顶层；(b)第一粘结层；(c)由包含芳香族聚酰胺纤维和表面活化剂的织物组成的织物层；(d)第二粘结层；以及(e)由至少一个热塑性膜组成的底层；其中所述热塑性复合层合体的平均粘合强度与对比层合体的平均粘合强度相比提高了25％或更多。本发明还公开了包含所述热塑性复合层合体的制品或由所述热塑性复合层合体制造的制品，其中所述制品是移动电子设备的外壳或保护罩。CN105799285ACN105799285A权利要求书1/2页1.一种热塑性复合层合体，其依次包含：(a)由至少一个热塑性膜组成的顶层；(b)第一粘结层；(c)由包含芳香族聚酰胺纤维和表面活化剂的织物组成的织物层；(d)第二粘结层；以及(e)由至少一个热塑性膜组成的底层；其中所述织物层(c)具有第一表面和第二表面；所述第一粘结层(b)是粘合于所述顶层(a)和所述织物层(c)的第一表面，并且所述第二粘结层(d)是粘合于所述织物层(c)的第二表面和所述底层(e)；所述热塑性膜包含聚酰胺、聚碳酸酯或其混合物，或由聚酰胺、聚碳酸酯或其混合物制得；所述第一粘结层(b)和所述第二粘结层(d)各自独立地包含乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、化学改性的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸共聚物、化学改性的乙烯-甲基丙烯酸共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、化学改性的乙烯-丙烯酸共聚物、或其混合物；所述芳香族聚酰胺纤维是由聚(对亚苯基对苯二酰胺)均聚物、聚(对亚苯基对苯二酰胺)共聚物、聚(间亚苯基间苯二酰胺)均聚物、聚(间亚苯基间苯二酰胺)共聚物、聚砜酰胺均聚物、聚砜酰胺共聚物、或其混合物制造；所述表面活化剂是硅烷、环氧化物、或异氰酸酯；以及与以未经处理的织物作为所述织物层(c)并且没有所述第一粘结层(b)和第二粘结层(d)的对比层合体的平均粘合强度相比，所述热塑性复合层合体的平均粘合强度提高了25％或更多。2.如权利要求1所述的热塑性复合层合体，其中所述热塑性膜包含聚酰胺。3.如权利要求1所述的热塑性复合层合体，其中所述热塑性复合层合体的总厚度是从0.1mm至5mm。4.如权利要求1所述的热塑性复合层合体，其中所述表面活化剂选自：γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷、β-(3,4-环氧基环己烷基)乙基三甲氧基硅烷、γ-巯基丙基三甲氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨甲酰基丙基三甲氧基硅烷、γ-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷；酚类缩水甘油醚类化合物、芳香族缩水甘油醚类化合物、甘油聚缩水甘油醚类化合物、缩水甘油胺类化合物、脂环族类环氧化物；六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、2,4-甲苯二异氰酸酯、2,6-甲苯二异氰酸酯、和4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯。5.如权利要求1所述的热塑性复合层合体，其中所述织物层(c)的织物是通过包括以下步骤的方法来制造：i)将涂布组合物施加到未经处理的织物上以获得湿织物，以及ii)在介于室温至220℃的温度范围下，干燥所述湿织物1分钟至60分钟，其中所述表面活化剂的量是占所述涂布组合物的总重量的1重量％至20重量％。6.如权利要求5所述的热塑性复合层合体，其中施加涂布组合物到所述未经处理的织物上的方法包括浸渍、浸泡和喷涂。7.如权利要求5所述的热塑性复合层合体，其中所述未经处理的织物的单位面积重量2CN105799285A权利要求书2/2页是从20g/m2至660g/m2。8.如权利要求1所述的热塑性复合层合体，其中用作所述织物层(c)的织物包含所述表面活化剂的量是占所述织物总重量的0.5重量％至15重量％。9.如权利要求1所述的热塑性复合层合体，其是通过选自热压、热压缩成型、高压釜成型和双带热熔压的方法制造。10.一种制品，其包含如权利要求1所述的热塑性复合层合体，其中所述制品是移动电子设备的外壳或保护罩。3CN105799285A说明书