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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105949757A(43)申请公布日2016.09.21(21)申请号201610349494.3C08K13/06(2006.01)(22)申请日2016.05.24(71)申请人上海捷棉新材料科技有限公司地址200237上海市闵行区江月路999号6幢121室(72)发明人李海(74)专利代理机构上海科盛知识产权代理有限公司31225代理人陈亮(51)Int.Cl.C08L77/02(2006.01)C08L77/06(2006.01)C08K9/04(2006.01)C08K9/06(2006.01)C08K5/3492(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种无卤聚酰胺阻燃组合物膜及其制作方法(57)摘要本发明涉及一种无卤聚酰胺阻燃组合物膜及其制作方法,采用55-80wt%的热塑性聚合物、20-45wt%的无卤素阻燃母料制作得到,将脂肪族聚酰胺、三聚氰胺类化合物、抗氧剂在挤出机中共混挤出造粒,得到无卤素阻燃母料,热塑性聚合物在空气干燥机或真空干燥箱中于80-120℃下干燥2-6小时,将无卤素阻燃母料与脂肪族聚酰胺采用熔融挤出法挤出成膜。与现有技术相比,本发明能够产生具有极佳的阻燃性,高的极限氧指数和良好的物理特性及加工性能,极限氧指数为28以上,在0.45mm下UL94易燃性等级为V-2/V-0,并且甚至在0.25mm下易燃等级为V-2/V-0。CN105949757ACN105949757A权利要求书1/1页1.一种无卤聚酰胺阻燃组合物膜,其特征在于,采用55-80wt%的热塑性聚合物、20-45wt%的无卤素阻燃母料制作得到。2.根据权利要求1所述的一种无卤聚酰胺阻燃组合物膜,其特征在于,所述的热塑性聚合物为聚酰胺类聚合物。3.根据权利要求2所述的一种无卤聚酰胺阻燃组合物膜,其特征在于,所述的聚酰胺类聚合物为脂肪族聚酰胺。4.根据权利要求3所述的一种无卤聚酰胺阻燃组合物膜,其特征在于,所述的脂肪族聚酰胺选自膜用挤出级,数均分子量在8000~60000的PA46、PA6或PA66中的一种或几种。5.根据权利要求1所述的一种无卤聚酰胺阻燃组合物膜,其特征在于,所述的无卤素阻燃母料由脂肪族聚酰胺、三聚氰胺类化合物及抗氧剂按重量比为30-70:25-60:1-2制备得到。6.根据权利要求5所述的一种无卤聚酰胺阻燃组合物膜,其特征在于,所述的脂肪族聚酰胺选自膜用挤出级PA46、PA6或PA66中的一种或几种,所述的三聚氰胺类化合物粒径为0.5-3微米,选自蜜白胺或蜜白胺与三聚氰胺氰脲酸盐、三聚氰胺氢溴酸盐或三聚氰胺聚磷酸盐中的一种的组合物,表面经硬脂酸、有机硅、聚乙烯蜡、硬脂酸酰胺或油酸酰胺进行处理,蜜白胺的含量占无卤素阻燃母料总量的15-35wt%。所述的抗氧剂为市售的抗氧剂245、1098、259或1076中的一种或两种。7.如权利要求1所述的一种无卤聚酰胺阻燃组合物膜的制备方法,其特征在于,该方法采用以下步骤:(1)将脂肪族聚酰胺、三聚氰胺类化合物、抗氧剂在挤出机中共混挤出造粒,得到无卤素阻燃母料;(2)热塑性聚合物在空气干燥机或真空干燥箱中于80-120℃下干燥2-6小时;(3)将无卤素阻燃母料与脂肪族聚酰胺采用熔融挤出法挤出成膜。8.根据权利要求7所述的一种无卤聚酰胺阻燃组合物膜的制备方法,其特征在于,步骤(1)中共混物经由料斗进料到挤出机中熔融共混,将其排出以形成一种出物,对该挤出物进行冷却并切粒,切割挤出物时所制备的料粒至四分之一英寸长或更小。9.根据权利要求7所述的一种无卤聚酰胺阻燃组合物膜的制备方法,其特征在于,步骤(1)中采用单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、搅拌机、捏合机或制模机进行挤出成型,优选同向双螺杆挤出机,挤出温度为200℃-280℃。10.根据权利要求8所述的一种无卤聚酰胺阻燃组合物膜的制备方法,其特征在于,步骤(1)中采用40-80℃的冷却水对挤出物进行冷却。2CN105949757A说明书1/4页一种无卤聚酰胺阻燃组合物膜及其制作方法技术领域[0001]本发明涉及组合物,尤其是涉及一种无卤聚酰胺阻燃组合物膜及其制作方法。背景技术[0002]目前在国内尼龙薄膜主要用于包装材料,由于尼龙薄膜的氧气透过率小,具有防止内装物氧化变质的功能,而且耐油性、耐穿刺性、耐低温冲击性优良,可用于肉、火腿、海鲜等食品的包装。但是在更高要求的电器、电子和化工等行业,特别是在连接器、微型插头和尼龙薄膜上对阻燃性的要求就非常迫切,对材料的环保及无卤的要求就更高。[0003]在国内和国际上,阻燃尼龙使用最多的是红磷系和卤化的有机化合物,诸如溴化聚苯乙烯作为阻燃剂,以及加入对阻燃剂起协同效应的锑化合物。但是,使用这类阻燃剂具有某