一种高强钢奥氏体熔透角焊缝不清根焊接方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115740826A(43)申请公布日2023.03.07(21)申请号202211555667.9(22)申请日2022.12.06(71)申请人渤海造船厂集团有限公司地址125000辽宁省葫芦岛市龙港区锦葫路132号(72)发明人苏武刘殿宝高峰郭衍召魏兴明韩永庆雷兆峰霍燕平(74)专利代理机构葫芦岛天开专利商标代理事务所(特殊普通合伙)21230专利代理师卜海慧(51)Int.Cl.B23K31/02(2006.01)B23K9/02(2006.01)B23K9/235(2006.01)B23K103/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种高强钢奥氏体熔透角焊缝不清根焊接方法(57)摘要本发明提出了一种高强钢奥氏体熔透角焊缝不清根焊接方法。该方法通过在奥氏体高强钢的熔透焊角焊缝塞合“L”型塞块，利用该塞块对腹板坡口进行定位，保证焊接破口间隙的均匀性，避免碳弧气刨对母材的再次热作用，减少了热作用带来的变形和清根工序，解决奥氏体高强钢焊接质量不稳定的技术问题。由于本发明“L”型塞块夹持端对角焊缝坡口装配间隙进行调整，满足其均匀尺寸要求，从而保证焊缝强度和焊接质量，利用本发明所述方法进行的高强钢奥氏体熔透角焊缝不清根焊接，能够避免传统焊接带来的焊接质量不稳定、焊接变形大，从而影响整个刚性固定结构的制作质量、制作精度的情况发生。适宜作为高强钢奥氏体熔透角焊缝不清根焊接方法应用。CN115740826ACN115740826A权利要求书1/1页1.一种高强钢奥氏体熔透角焊缝不清根焊接方法，其特征是，包括“L”型塞块，该塞块由贴合端（4）和间隙端（5）互相垂直构成，间隙端（5）远贴合端（4）加工坡口形成斜坡结构，利用该塞块进行奥氏体高强钢熔透角焊缝不清根焊接，包括如下步骤：步骤1、对需焊接的钢结构面板（2）进行分析，并对该结构的构成材料进行力学性能、化学成分的检测；步骤2、根据所需焊接的钢结构板厚、规格、尺寸等情况，对需要角接焊的腹板（1）进行单面V型坡口（3）加工，坡口（3）根据焊接空间及单面焊接的可达性加工；步骤3、取“L”型焊接定位塞块对腹板（1）坡口进行定位，该塞块由贴合端（4）和间隙端（5）互相垂直构成，其中间隙端（5）与坡口装配间隙（7）配合，贴合端（4）贴合腹板（1），为保证坡口装配间隙（7）的均匀性以及保证塞块能够及时取出，“L”型定位塞块间隙端（5）采用斜坡结构，斜坡厚度应包含坡口间隙的尺寸，选用制作材质的抗拉强度应低于被焊接母材，由于坡口间隙中有塞块的存在，保证焊接收缩的均匀，从而确保坡口装配间隙（7）均匀，定位完成后能够及时取出；步骤4、根据面板（2）和腹板（1）的构成选取匹配的焊接材料，并开展焊接试验，初步确定焊接材料、电流、电压、速度、规范等焊接要求，进行焊接试验，直至相关参数符合焊接后焊缝要求后作为熔透角焊缝的焊接方法进行焊接。2.根据权利要求1所述的一种高强钢奥氏体熔透角焊缝不清根焊接方法，其特征是，具体地，步骤3中，所述“L”型焊接定位塞块的材质为低合金钢，由贴合端（4）和间隙端（5）互相垂直构成，所述间隙端（5）远贴合端（4）处加工斜坡口形成斜坡结构，使“L”型定位塞块塞入坡口装配间隙（7），当贴合端（4）与腹板（1）贴合时，完成“L”型定位塞块定位；腹板（1）和面板（2）互相垂直，焊接贴合端（4）与腹板（1）和面板（2）接触位置形成塞块定位焊缝（6），使腹板（1）和面板（2）不产生晃动，等待下一步焊接作业；间隙端（5）的坡口应保证厚度均匀，从而保证焊接装配间隙的均匀,定位完成后能及时取出。3.根据权利要求1所述的一种高强钢奥氏体熔透角焊缝不清根焊接方法，其特征是，具体地，步骤4中，所述焊接材料为奥氏体焊接材料，打底焊接采用焊条电弧焊，焊条直径Φ4.0mm,焊接电流120～150A,电弧电压24～28V,开展焊接试验，首先对腹板（1）与间隙端（5）接触面进行焊接，形成坡口面焊缝（8），而后，撬开塞块定位焊缝（6），取出“L”型定位塞块，再焊接腹板坡口面，逐步填料焊透，形成反面焊缝（9），待焊缝冷却后，检测焊接质量，完成焊接试验；试验合格后利用该材料完成高强钢奥氏体熔透角焊缝不清根焊接，并以试验参数作为焊接要求，作为熔透角焊缝不清根的焊接方法应用。2CN115740826A说明书1/3页一种高强钢奥氏体熔透角焊缝不清根焊接方法技术领域[0001]本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及大刚性、强拘束固定支撑的钢结构焊接，具体地说是一种高强钢奥氏体熔透角焊缝不清根焊接方法。背景技术[0002]大刚性、强拘束固定支撑，是钢结构建造中最重要的结构之一。整个系统、结构都靠它来支撑，从而保证其稳定，支撑采用大刚性结构、上下