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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108914128A(43)申请公布日2018.11.30(21)申请号201810743884.8(22)申请日2018.07.09(71)申请人南京舜业环保科技有限公司地址210000江苏省南京市浦口区团结路孵鹰大厦302(72)发明人许其飞杜垚(74)专利代理机构南京中律知识产权代理事务所(普通合伙)32341代理人沈振涛(51)Int.Cl.C23F1/46(2006.01)C22B7/00(2006.01)C22B15/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种硫酸铜蚀刻液的再生循环系统及再生循环方法(57)摘要本发明公开了一种硫酸铜蚀刻液的再生循环系统及再生循环方法,属于废水处理领域。再生循环方法如下:使废液储槽中的硫酸铜蚀刻液流入反应器;在反应器中加入铁粉,进行置换反应,得到铜,进入铜回收装置回收处理;反应后的废液进入过滤器,依次流经过滤器的压脂层和过滤层,去除杂质;然后使滤液经过离子交换器内的离子交换膜进行离子交换,去掉铁离子后的溶液再次进入反应器;再在反应器中加入铁粉,使未反应完全的硫酸铜进一步反应完全,循环回收铜。本发明反应完毕后的滤液经过离子交换后可以再次流经反应器进行置换反应,使硫酸铜反应完全,提高铜的回收率。CN108914128ACN108914128A权利要求书1/1页1.一种硫酸铜蚀刻液的铜回收系统,其特征在于,包括废液储槽、反应器、过滤器、铜回收装置和离子交换器;所述的废液储槽的出口和反应器相连,所述反应器分别连接铜回收装置的入口和过滤器的入口,所述过滤器的出口和离子交换器的入口相连,离子交换器的出口和反应器相连;所述的废液储槽用于硫酸铜的存储;所述的过滤器用于过滤一些悬浮物或者颗粒较大的杂质;所述的反应器用于置换反应生成铜;所述离子交换器内设有强酸性阳离子交换树脂,用于交换去掉铁离子;所述铜回收装置用于回收经电解超滤得到的铜。2.根据权利要求1所述的一种硫酸铜蚀刻液的铜回收系统,其特征在于,所述反应器四周还设有磁场。3.根据权利要求1所述的一种硫酸铜蚀刻液的铜回收系统,其特征在于,所述的过滤器包括本体、进水装置、压脂层、中间排液装置、过滤层和排水装置,本体内部从上至下依次设有压脂层和过滤层,本体内部的上方设有进水装置,底部设有排水装置,压脂层和过滤层之间还设有中间排液装置。4.根据权利要求3所述的一种硫酸铜蚀刻液的铜回收系统,其特征在于,所述的压脂层为聚苯乙烯球。5.根据权利要求3所述的一种硫酸铜蚀刻液的铜回收系统,其特征在于,所述的压脂层厚度为120-130mm。6.根据权利要求3所述的一种硫酸铜蚀刻液的铜回收系统,其特征在于,所述的过滤层为活性炭或粉煤灰的一种或两种。7.根据权利要求6所述的一种硫酸铜蚀刻液的铜回收系统,其特征在于,所述的过滤层的上层为厚度50-60mm的粉煤灰、下层为厚度100-400mm的活性炭。8.基于权利要求1所述的硫酸铜蚀刻液的铜回收系统的回收方法,其特征在于,包括以下步骤:第一步,使废液储槽中的硫酸铜蚀刻液流入反应器;第二步,在反应器中加入铁粉,进行置换反应,得到铜,进入铜回收装置回收处理;第三步,反应后的废液进入过滤器,依次流经过滤器的压脂层和过滤层,去除杂质;第四步,然后使滤液经过离子交换器内的离子交换膜进行离子交换,去掉铁离子后的溶液再次进入反应器;第五步,再在反应器中加入铁粉,使未反应完全的硫酸铜进一步反应完全,循环回收铜。9.根据权利要求8所述的硫酸铜蚀刻液的铜回收方法,其特征在于,第二步施加铁粉后,在反应器的周围施加9-10T的磁场,并控制反应器内温度为40-50℃。10.根据权利要求8所述的硫酸铜蚀刻液的铜回收方法,其特征在于,所述铁粉的细度为44~150μm。2CN108914128A说明书1/4页一种硫酸铜蚀刻液的再生循环系统及再生循环方法技术领域[0001]本发明属于废水处理领域,尤其涉及一种硫酸铜蚀刻液的再生循环系统及再生循环方法。背景技术[0002]随着电子行业的发展,电器越来越多,相应的蚀刻液也广泛应用起来,蚀刻液使用后的回收问题成为一个重要课题。[0003]申请号为CN201720258040.5的中国专利申请公开了一种蚀刻废液回收装置,包括PH调节槽和沉淀槽,所述PH调节槽的上端设置有酸性蚀刻废液入口,且PH调节槽上端靠近酸性蚀刻废液入口的一侧位置处设置有碱性蚀刻废液入口,所述PH调节槽的一侧设置有反应槽,且PH调节槽的下端设置有支撑板,所述反应槽的上端设置有AAT-888处理剂添加口。该实用新型将蚀刻废液回收装置设计成一个可提取废液中的金属的体系,,设置电解槽,能够从蚀刻废液中提取电解铜,本设计将蚀刻废液变废为宝,减轻了