预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/5
2/5
3/5
4/5
5/5

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108911986A(43)申请公布日2018.11.30(21)申请号201810814881.9(22)申请日2018.07.24(71)申请人寿光诺盟化工有限公司地址262724山东省潍坊市侯镇工业园联盟路5号(72)发明人刘在成李庆山王光明(51)Int.Cl.C07C69/80(2006.01)C07C67/03(2006.01)C07C67/48(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种间苯二甲酸二烯丙酯的制备方法(57)摘要本发明涉及一种间苯二甲酸二烯丙酯的制备方法,在反应器中加入间苯二甲酸二甲酯、丙烯醇、甲醇钙和/或乙醇钙,开启搅拌,升温至90~145℃反应,精馏柱顶温在60~95℃之间,保温反应,取样检测,间苯二甲酸二甲酯含量小于0.5%时停止加热;降温至100℃以下,加水、酸,继续降温至60℃,加脱色剂保温搅拌,加还原剂搅拌,静置分层;取下层水洗、分层,升温真空蒸馏除去少量的水后,得间苯二甲酸二烯丙酯。该方法大大提高了酯交换反应的效率,缩短了酯交换反应的时间,反应时间短为原来工艺的三分之一,可以大量节省加式费用;产品收率达99%以上,催化剂溶于水,便于回收处理;工艺简单,生产中不需要压滤操作,更适应自动化生产等先进操作工艺。CN108911986ACN108911986A权利要求书1/1页1.一种间苯二甲酸二烯丙酯的制备方法,其特征在于制备方法为:(1)在反应器中加入间苯二甲酸二甲酯、丙烯醇、催化剂,开启搅拌,升温至90~145℃反应,精馏柱顶温在60~95℃之间,保温反应,取样检测,间苯二甲酸二甲酯含量小于0.5%时停止加热;(2)降温至100℃以下,加水,继续降温至60℃,加脱色剂保温搅拌20min-40min,加还原剂,搅拌20min-40min,静置分层;(3)取下层再加水,水洗、分层,升温真空蒸馏除去少量的水后,得间苯二甲酸二烯丙酯。2.根据权利要求1所述的一种间苯二甲酸二烯丙酯的制备方法,其特征在于:所述催化剂为碳酸钾。3.根据权利要求1所述的一种间苯二甲酸二烯丙酯的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中的脱色剂为高锰酸钾或/和次氯酸钠,还原剂为焦亚硫酸钠、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠中的至少一种。4.根据权利要求1或2或3中所述的一种间苯二甲酸二烯丙酯的制备方法,其特征在于:添加各物料组分的质量比为间苯二甲酸二甲酯∶丙烯醇∶催化剂∶脱色剂:还原剂=1∶1~1.5∶0.005~0.015∶0.00005~0.0001:0.00001~0.0002。5.根据权利要求1或2或3中所述的一种间苯二甲酸二烯丙酯的制备方法,其特征在于:所述的步骤(2)中加入水的质量比为间苯二甲酸二甲酯∶水=1:0.2-0.5,骤(3)中加入水的质量比为间苯二甲酸二甲酯∶水=1:0.2-0.5。2CN108911986A说明书1/3页一种间苯二甲酸二烯丙酯的制备方法技术领域[0001]本发明涉及精细化工技术领域,具体涉及一种间苯二甲酸二烯丙酯的制备方法。背景技术[0002]现有的公开的间苯二甲酸二烯丙酯生产方法不多,主要有两种,一种是间苯二甲酸和甲醇在硫酸的催化下,用甲苯或环己烷做带水剂进行反应,这种方法增加了分离带水剂的工序,并且是一部分物料随带水剂带出增加了消耗,另外带水剂的存在也是产品的质量受到了影响,这种方法反应过程较长,对设备要求高,成产成本高,产品收率较低(80%左右),质量差。第二种是以间苯二甲酸、甲醇为原料,以浓硫酸为催化剂,投入反应釜,充分、均匀搅拌;然后,经过加热、合成、脱醇、碱洗和精馏得出间苯二甲酸二甲酯产品,这种方法反应那步骤繁多,反应时间也较长,基本在6h以上,且产品收率仍然不高(80-90%),带有明显颜色。发明内容[0003]针对现有技术的不足,本发明提出了一种间苯二甲酸二烯丙酯的制备方法,该方法大大提高了酯交换反应的效率,缩短了酯交换反应的时间,反应时间短为原来工艺的三分之一,可以大量节省加式费用;产品收率可达99%以上,催化剂溶于水,便于回收处理;脱色剂和还原剂的使用,避免了活性炭等污染性强的脱色剂,更加环保;工艺简单,生产中不需要压滤操作,更适应自动化生产等先进操作工艺。[0004]本发明的技术方案是通过如下步骤来实现的:(1)在反应器中加入间苯二甲酸二甲酯、丙烯醇、催化剂,开启搅拌,升温至90~145℃反应,精馏柱顶温在60~95℃之间,保温反应,取样检测,间苯二甲酸二甲酯含量小于0.5%时停止加热;(2)降温至100℃以下,加水,继续降温至60℃,加脱色剂保温搅拌20min-40min,加还原剂,搅拌20min-40min,静置分层20min-40min;(3)取下层再加水,水洗、分层,升温真空