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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108998196A(43)申请公布日2018.12.14(21)申请号201810948627.8C11C3/04(2006.01)(22)申请日2018.08.20(71)申请人安阳市晶华油脂工程有限公司地址455000河南省安阳市高新区峨嵋大街南段国家火炬创业园3区2楼西(72)发明人端木凡林李玉祥刘民剑栾小恒田跃信刘卫忠(74)专利代理机构北京高沃律师事务所11569代理人刘奇(51)Int.Cl.C11B1/02(2006.01)C11B3/00(2006.01)C11B7/00(2006.01)C11C1/08(2006.01)C11C1/10(2006.01)权利要求书2页说明书4页(54)发明名称一种微藻油DHA的提取方法(57)摘要本发明提供了一种微藻油DHA的提取方法,包括将微藻培养液进行酶解处理;充入氮气,加热培养液离心即得富含DHA的粗品微藻油,再进行精炼纯化,得到DHA微藻精制油。本发明的方法工艺简单、设备投资小,没有乙醇、己烷等溶剂的参与,绿色、环保,能耗消耗低很多,收率跟溶剂萃取相比没有区别,产品成本低,具有很强的竞争优势。CN108998196ACN108998196A权利要求书1/2页1.一种微藻油DHA的提取方法,包括以下步骤:1)将微藻培养液进行酶解处理;2)步骤1)酶解过的培养液,充入氮气,加热培养液离心即得富含DHA的粗品微藻油;3)对步骤2)得到的粗品微藻油进行精炼纯化,得到DHA微藻精制油。2.根据权利要求1所述的微藻油DHA的提取方法,其特征在于,所述微藻培养液的微藻含量为50g/L~150g/L。3.根据权利要求1所述的微藻油DHA的提取方法,其特征在于,所述酶解处理的酶为碱性酶。4.根据权利要求3所述的微藻油DHA的提取方法,其特征在于,所述碱性酶的酶活为15~20万单位/克。5.根据权利要求4所述的微藻油DHA的提取方法,其特征在于,所述碱性酶与微藻培养液重量比例为1~1.5:1000。6.根据权利要求1所述的微藻油DHA的提取方法,其特征在于,所述酶解处理的条件为温度50~60℃,调节pH8~8.5,加入微藻培养液1~1.5/1000的碱性酶,搅拌、酶解8~9小时。7.根据权利要求1所述的微藻油DHA的提取方法,其特征在于,所述步骤2)中加热方法为使得培养液经过换热器升温达到80~95℃。8.根据权利要求1所述的微藻油DHA的提取方法,其特征在于,所述培养液离心的转速为5000~8000r/min。9.根据权利要求1所述的微藻油DHA的提取方法,其特征在于,所述培养液离心的进口液体压力在0.03~0.1MPa,出口压力调节为0.05~0.3MPa。10.根据权利要求1所述的微藻油DHA的提取方法,其特征在于,所述精炼纯化方法为脱胶、脱酸、脱色、脱臭、冬化、乙酰化、尿素包埋、分子蒸馏处理;其中,所述脱胶过程为:把固体杂质含小于0.2%的微藻油注入到密闭的精炼罐内,并充入氮气,加热微藻油并搅拌;当油温达到65℃后,加入已配好的同样温度的油重10%的磷酸水溶液(磷酸量为油重的0.1%),在搅拌速度60r.p.m状态下,10min内加完,再以30r.p.m搅拌速度维持15min,之后保温静止3h,然后放出下层的胶体及水;所述脱酸过程为:油温加热到65℃,在搅拌速度60r.p.m状态下,边搅拌边加入一定量的70℃、20波美度碱液,15min内加完,再以30r.p.m搅拌速度维持15min,之后,保温静止6h,然后放出下层的皂角及水;所述水洗过程为:油温加热到65℃,在搅拌速度60r.p.m状态下,边搅拌边加入油重10%的70℃的去离子水,10min内加完,再以30r.p.m搅拌速度维持15min,之后,保温静止6h,然后放出下层的皂角及水;所述脱色过程为经过脱胶、脱酸的微藻油在脱色罐内,在真空度-0.085MPa,搅拌速度60r.p.m状态下,让油加热到110℃,然后加入油重1.5%的活性炭+2%的白土,搅拌35min,之后,过滤;所述脱臭过程为:将脱色处理后的微藻油引入到脱臭罐内,真空度维持在200Pa以内,温度加热到220℃,通入230℃干净的过热蒸汽,1h,降温到45℃排出;所述冬化过程为:在结晶罐内,脱臭油从45℃降到-5℃,需要36h,经过结晶、养晶过程2CN108998196A权利要求书2/2页之后,过滤;所述乙酯化过程为:将微藻冬化油预热至65℃左右,称取油重约0.8%的催化剂(乙醇钠)溶于无水乙醇中,完全溶解后加入到微藻油中,醇油质量比约为1:3,冲入氮气,搅拌70min。然后加入1.5mol/L盐酸,调节PH值至7—8,此时混合液颜色逐渐由棕色变为金黄色,得到粗二十二碳六烯酸乙酯,静置分