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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109046759A(43)申请公布日2018.12.21(21)申请号201811152156.6(22)申请日2018.09.29(71)申请人攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司地址617000四川省攀枝花市东区桃源街90号(72)发明人杨道广韩可喜叶恩东肖军(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124代理人许泽伟(51)Int.Cl.B03B9/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种钛铁矿选矿方法(57)摘要本发明公开了一种钛铁矿选矿方法,包括以下步骤:a、对原矿进行强磁抛尾,得到强磁精矿和强磁尾矿;b、将所得强磁精矿进行至少一次重选,得到重选精矿和重选尾矿;c、将所得重选精矿进行磨矿;d、将磨矿所得原料进行除铁,得到弱磁精矿和弱磁尾矿;e、对所得弱磁尾矿进行浮选,得到钛精矿。本发明针对低品位钛铁矿,通过分析脉石矿物中磁性脉石和非磁性脉石的含量,利用强磁抛掉40%左右的非磁性脉石,显著降低了重选流程的处理量,再以两段重选抛尾,获得了达到浮选流程要求品位的精矿,最终通过浮选得到品位和回收率都较高的钛精矿。CN109046759ACN109046759A权利要求书1/1页1.一种钛铁矿选矿方法,其特征在于:包括以下步骤:a、对原矿进行强磁抛尾,得到强磁精矿和强磁尾矿;b、将所得强磁精矿进行至少一次重选,得到重选精矿和重选尾矿;c、将所得重选精矿进行磨矿;d、将磨矿所得原料进行除铁,得到弱磁精矿和弱磁尾矿;e、对所得弱磁精矿进行浮选,得到钛精矿。2.如权利要求1所述的一种钛铁矿选矿方法,其特征在于:所述步骤a中进行强磁抛尾的磁场强度为0.6~1.0T。3.如权利要求1所述的一种钛铁矿选矿方法,其特征在于:所述步骤b中采用摇床进行两次重选。4.如权利要求3所述的一种钛铁矿选矿方法,其特征在于:第一次重选时摇床坡度为1.0°,矿浆浓度为30%,冲次为280次/min,冲程为8min;第二次重选时摇床坡度为1.8°,矿浆浓度为30%,冲次为280次/min,冲程为8min。5.如权利要求1所述的一种钛铁矿选矿方法,其特征在于:所述步骤c中磨矿浓度为80%,磨矿时间为2~8min。6.如权利要求1所述的一种钛铁矿选矿方法,其特征在于:所述步骤c中将重选精矿磨矿至+0.18粒级原料的含量<8%,-0.074粒级原料的含量>30%。7.如权利要求1所述的一种钛铁矿选矿方法,其特征在于:所述步骤d中除铁磁场强度为0.08~0.25T。8.如权利要求1所述的一种钛铁矿选矿方法,其特征在于:所述步骤e中浮选过程包括浮硫、浮钛;所述浮硫采用一粗、两扫流程,所述浮钛采用一粗、两扫、两精流程。9.如权利要求8所述的一种钛铁矿选矿方法,其特征在于:所述浮硫过程中硫酸用量为600g/t,2#油用量为50g/t。10.如权利要求8所述的一种钛铁矿选矿方法,其特征在于:所述浮钛过程中捕收剂用量为1800g/h,调整剂用量为1000g/t;两精流程中第一次硫酸添加量为300g/t,第二次硫酸添加量为150g/t。2CN109046759A说明书1/5页一种钛铁矿选矿方法技术领域[0001]本发明涉及矿物加工生产领域,尤其是一种钛铁矿选矿方法。背景技术[0002]钛铁矿岩矿中的主要有用矿物为钛铁矿,目前对钛铁矿进行选矿所采用的方法为“强磁-磨矿分级-强磁-浮选”流程,该方法只适合处理原矿中TiO2品位>8%(矿物品位指单位体积或单位重量矿石中有用组分或游泳矿物的含量)、磁性脉矿含量小于50%的矿石,对于品位较低的岩矿,很难通过该流程将经过强磁流程的精矿品位提高到20%以上,达不到后续浮选流程的要求,因此该方法不适用于低品位钛铁矿。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种适用于低品位钛铁矿的钛铁矿选矿方法。[0004]为解决上述技术问题本发明所采用的技术方案是:一种钛铁矿选矿方法,包括以下步骤:[0005]a、对原矿进行强磁抛尾,得到强磁精矿和强磁尾矿,原矿为TiO2含量小于8%,非磁性脉石矿物含量为20%~30%的低品位钛铁矿,这种低品位钛铁矿不适用现有技术中所采用的“强磁-磨矿分级-强磁-浮选”流程进行选矿;[0006]b、将所得强磁精矿进行至少一次重选,得到重选精矿和重选尾矿,此步骤即采用强磁选机类设备对强磁精矿进行粗选,目的是抛掉强磁精矿中的非磁性脉石,剩下无法用强磁抛掉的磁性脉石,重选精矿中TiO2品位达到20%以上,以达到符合后续浮选的要求;[0007]c、将所得重选精矿进行磨矿,目的是为后续浮选流程提供粒度符合的原料,让矿粒进一步单体解离;[0008]d、将磨矿所得原料进行除铁,得到弱磁精矿和弱磁尾矿;[00