锂辉石矿选矿分选工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109174438A(43)申请公布日2019.01.11(21)申请号201811082974.3(22)申请日2018.09.17(71)申请人长沙有色冶金设计研究院有限公司地址410019湖南省长沙市雨花区木莲东路299号(72)发明人卿林江张敏淡永富张建刚邓春华(74)专利代理机构长沙永星专利商标事务所(普通合伙)43001代理人周咏林毓俊(51)Int.Cl.B03B7/00(2006.01)B03D1/018(2006.01)B03D101/02(2006.01)B03D103/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称锂辉石矿选矿分选工艺(57)摘要本发明公开了一种锂辉石矿选矿分选工艺，属于多金属选矿技术领域，包括：(1)采用SAB破碎流程，将原矿进行磨矿；(2)利用CCF浮选柱，对磨矿产品进行预先浮选，得到预先浮选粗矿；(3)将预先浮选粗矿进行浮选作业，采用一粗三精三扫流程，粗选作业采用氧化石蜡皂、磺化皂和环烷酸皂为混合捕收剂；(4)将浮选尾矿进行固液分离；(5)对浮选后的锂辉石进行除杂，采用格渣筛+磁选+酸性除杂的工艺，得到锂精矿。本发明通过SAB碎磨流程+CCF浮选柱预先浮选+锂辉石浮选+精矿除杂工艺，在原矿入选品位为1.0％～1.5％时，可以实现锂辉石精矿回收率为80％～85％，品位为5.5％～6.0％，精矿中三氧化二铁含量低于0.3％，该工艺可以为类似矿山的生产提供指导作用。CN109174438ACN109174438A权利要求书1/1页1.一种锂辉石矿选矿分选工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)采用SAB破碎流程，将原矿进行磨矿，得到预定细度的磨矿产品；(2)利用CCF浮选柱，对步骤(1)所得磨矿产品进行预先浮选，以除去原矿中矿泥和云母，得到预先浮选粗矿；(3)将步骤(2)所得预先浮选粗矿进行浮选作业，采用一粗三精三扫流程，粗选作业采用氧化石蜡皂、磺化皂和环烷酸皂为混合捕收剂，精选、扫选中矿依次返回，得到浮选后的锂辉石和浮选尾矿；(4)将步骤(3)所得浮选尾矿进行固液分离，得到的产物作为生产长石的原料；(5)对步骤(3)所得浮选后的锂辉石进行除杂，采用格渣筛+磁选+酸性除杂的工艺，得到锂精矿。2.根据权利要求1所述锂辉石矿选矿分选工艺，其特征在于，步骤(1)中，将原矿磨矿至-200目占70％～80％。3.根据权利要求1所述锂辉石矿选矿分选工艺，其特征在于，步骤(2)中，所述预先浮选的药剂制度：调整剂碳酸钠500～1200g/t，分散剂水玻璃100～300g/t，捕收剂环烷酸皂80～120g/t。4.根据权利要求1所述锂辉石矿选矿分选工艺，其特征在于，步骤(3)中，所述浮选作业采用的搅拌设备为GF+JJF浮选机，对工艺用水进行软化。5.根据权利要求1所述锂辉石矿选矿分选工艺，其特征在于，步骤(3)中，所述粗选作业的药剂制度：调整剂碳酸钠100～350g/t，氢氧化钠400～550g/t，氧化石蜡皂、磺化皂、环烷酸皂按照质量比为(45～55％)：(25～30％)：(15～25％)配制成混合捕收剂，捕收剂用量为1000～1500g/t，粗选时间为5～10min。6.根据权利要求1所述锂辉石矿选矿分选工艺，其特征在于，步骤(3)中，所述精选作业的药剂制度：精选Ⅰ添加碳酸钠50～150g/t，精选Ⅰ时间为4～8min，精选Ⅱ添加碳酸钠50～100g/t，精选Ⅱ的时间为4～8min，精选III添加碳酸钠20～50g/t，精选III的时间为4～8min。7.根据权利要求1所述锂辉石矿选矿分选工艺，其特征在于，步骤(3)中，所述扫选作业的药剂制度：扫选Ⅰ添加碳酸钠100～200g/t，氢氧化钠100～200g/t，混合捕收剂500～1000g/t，扫选Ⅰ的时间为2～4min，扫选Ⅱ添加混合捕收剂100～200g/t，扫选Ⅱ的时间为2～4min，扫选Ⅲ添加混合捕收剂50～100g/t，扫选Ⅲ的时间为2～4min。8.根据权利要求1所述锂辉石矿选矿分选工艺，其特征在于，步骤(4)中，所述固液分离采用浓密+压滤方式、旋流器分级和螺旋溜槽分级中的一种。9.根据权利要求1所述锂辉石矿选矿分选工艺，其特征在于，步骤(5)中，所述磁选采用弱磁+强磁，弱磁控制磁场强度为1500～3000Gs，强磁粗选磁场强度为10000～13000Gs，强磁扫选磁场强度为10000～13000Gs。10.根据权利要求1所述锂辉石矿选矿分选工艺，其特征在于，步骤(5)中，将磁选除杂后的矿浆加入到浸出搅拌桶中进行酸性除杂，所述酸性除杂采用硫酸一段除杂和草酸+保险粉二段除杂工艺，其中一段除杂控制液固比为2:1～4:1，硫酸用量为5g/t～15g/